光纜如何安裝
在使用光纜互聯多個小型機的應用中，考慮光纖的單向特性，如果要進行雙向通信，那么就應使用雙股光纖。由于要對不同頻率的光進行多路傳輸和多路選擇，因此在通信器件市場上又出現了光學多路轉換器。
在普通計算機網絡中安裝光纜是從用戶設備開始的。因為光纜只能單向傳輸。為了實現雙向通信，光纜就必需成對出現，一個用于輸入，一個用于輸出。光纜兩端接光學接口器。
安裝光纜需格外謹慎。連接每條光纜時都要磨光端頭，通過電燒烤或化學環氯工藝與光學接口連在一起，確保光通道不被阻塞。光纖不能拉得太緊，也不能形成直角。

耐火控制電纜產品特點及用途:本產品具有較高的耐火性能，經受火焰直接燃燒下，在一定的時間內不發生短路和短路故障，因此，在火災發生時，有利于減少損失，低煙無鹵型電纜屬于環保電纜，尤其適用于對消防要求較高的電力、大型建筑、鐵路、船舶等行業。

電線電纜的外部材料是。之后使用一段時間后，外殼的氧化有時會導致因此，危險，一段時間后，使用新型鋼絲繩會磨損很多材料，但芯線和芯線可以循環使用，這樣可以大大減少金屬的用量。在我們的日常生活中，資源的流失有時會被用于電線電纜材料，有些廢棄物可以由電線回收公司回收利用。

電纜如果要長期存放，電纜是否放置于：
　　1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或溫下，標準局域網電纜就可以應用,建議使用管道。
　　2.外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。
　　3.管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。
　　4.懸空應用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力
　　5.直接在地下電纜溝中鋪設,這種環境是控制范圍小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，合理布局、動態管理。

電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

電橋法檢測故障點方法：電橋法就是用雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準確測量電纜實際長度，按照電纜長度與電阻的正比例關系，計算出故障點。該方法對于電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對于故障點接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。

礦物質電纜很強的抗火災能力
無論是在工廠里還是在大樓里，電路的安全都是非常重要的。據國家有關部門統計，50%以上的火災是由電線引起的。電纜不僅是線路的主體，也是難以保護的環節。因此，電纜不僅要具有抵抗外部火焰損傷的能力，而且要具有不產生火源的特性。

由于礦物絕緣電纜是由無機材料組成的，因此氧化鎂在過載或短路時不會產生明火。因此，由礦物絕緣電纜組成的線路不會引起火災。如果是其他原因引起的火災，電纜不僅要經受火災的考驗，還會受到其他墜落物的撞擊。此時，電纜能否消防設備的正常啟動、滅火、疏散人員而不產生煙塵和有毒氣體，是評價線路耐火能力的關鍵。

因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中鉛封的密實，這樣有效的了接頭的密封防水性能。