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河南數(shù)控機床回收廠家 水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式,一方面,有水平床身工藝性好的特點;另一方面,機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,且排屑方便。
水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易,切屑不會堆積在導軌上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手,以實現(xiàn)單機自動化;機床占地面積小,外形簡潔、美觀,容易實現(xiàn)封閉式防護。
斜床身導軌傾斜的角度可為30。、45。、60。、75。和90。(稱為立式床身)等幾種。傾斜角度小,排屑不便;傾斜角度大,導軌的導向性差,受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的諸因素,中小規(guī)格的數(shù)控車床,其床身的傾斜度以60。為宜。
河南二手龍門加工中心回收廠家 刀架的布局。數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分,刀架是用于夾持切削刀具的,因此,其結構直接影響機床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架結構和性能體現(xiàn)了數(shù)控車床的設計與制造水平。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展,刀架結構形式不斷創(chuàng)新,但總體來說大致可以分為兩大類,即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
排刀式刀架一般用于小型數(shù)控車床,各種刀具排列并夾持在可移動的滑板上,換刀時可實現(xiàn)自動定位。
轉塔式刀架也稱刀塔或刀臺,有立式和臥式兩種結構形式。具有多刀位自動定位裝置,通過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實現(xiàn)機床的自動換刀動作。轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性好,以數(shù)控車床的和率。有的轉塔式刀架不僅可以實現(xiàn)自動定位,還可以傳遞動力。目前,兩坐標聯(lián)動車床多采用12工位的轉塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉塔式刀架,其回轉軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架,其回轉軸平行于主軸。
四坐標控剞的數(shù)控車床的床身上安裝有兩個立的滑板和轉塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標數(shù)控車床。其中,每個刀架的切削進給量是分別控制的,因此,兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位,既擴大了加工范圍,又提高了加工效率。四坐標數(shù)控車床結構復雜,且需要配置的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對兩個立刀架的控制,適合加工曲軸、飛機零件等形狀復雜、批量較大的零件。
回收數(shù)控機床的軟故障基本上可以分為兩類:
類是由于NC系統(tǒng)中機床參數(shù)的問題(有時因設置不當,有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂)引起的,對于此類軟故障,只要調整好參數(shù),故障就會自然消失。
第二類軟故障一般是由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)產生的。對于此類故障一般采取強行復位重新啟動的方法恢復系統(tǒng)即可。
為了方便大家理解,小編通過兩個例子來具體說明:
1、一臺FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床,每次數(shù)控機床開機都發(fā)生死機現(xiàn)象,任何指令無法正常操作。后采取強制復位的方法,將系統(tǒng)內存全部清零后,系統(tǒng)恢復正常,重新輸入機床參數(shù)和程序后,機床正常使用。這個故障就是由于機床參數(shù)混亂造成的。
2、一臺數(shù)控銑床,西門子數(shù)控系統(tǒng),在批量加工中數(shù)控系統(tǒng)顯示報警"LIMITSWITCH",這種故障是因為Y軸行程超出軟件設定的極限值造成的,檢查程序數(shù)值并無變化。經仔細觀察故障現(xiàn)象,當出現(xiàn)故障時,顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限,仔細研究發(fā)現(xiàn)是補償值輸入變大引起的,適當調整軟件限位設置后,故障排除。這個故障是由于數(shù)控機床軟件限位參數(shù)設置不當造成的。
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二手機床回收簡單故障及排除
1,電機不旋轉:查找原因:檢查接線是否正確,電源是否通電。排除方法:重新接線,修復電源,提供機床需求的電源。
2,整機抖動:查找原因:檢查機床是否平穩(wěn),電機座板、電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母,螺釘是否松動,機頭、支座、滑座是否加緊。排除方法:機床墊平,旋緊螺釘,螺母,調整各鎖緊部位達到加緊牢固。
3,主軸升降有阻滯及不復位現(xiàn)象:查找原因:檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合處是否有鐵屑、雜物、彈簧是否疲勞松弛。排除方法:清理鐵屑雜物,涂油緊簧達到松緊適宜。
折彎機回收 折彎機不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法:
①系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,則需更換相關IC元器件或送廠維修。
②機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。
③電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊, 確保連線正確。
④供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調換任兩條電源線。
⑤系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路; 是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。
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