清除表面存在的各種切屑及其它的一些贓物，防止雜物的積存，檢查運行的軌道是否達到潤滑的要求，防止因潤滑油不充實產生的摩擦引起的損傷，看表面是不是很光滑，有無劃痕的出現，作為提早發現的檢測依據，這些問題在下午下班之前再重復的做下，這些工作是每天的，希望引起大家的重視。定期檢查的內容主要是絲杠防護罩的檢查，以防止灰塵和磨粒粘連在絲杠的表面，如果這些東西的存在，會影響絲杠的使用壽命和工作的精度，造成產品的不合格，如果在檢查過程中發現了絲杠防護罩的破損，應及時的維修，在破損較為嚴重的時候要及時的更換。我廠為產品提供售前，售中，，服務。客戶可提供圖紙、樣品、數據定做，我廠也可派人到現場測量、安裝、維修等。

氮氣增壓機氣體增壓設備適用范圍：

該氣體增壓系統特別適用閥門管路，高壓容器及連接件等受壓設備的試壓試驗，氣瓶充裝試驗，氣密性試驗，密閉性試驗，爆破耐壓測試等，同時也可用于學校，科研及檢驗部門的檢測工具用。該機器還可使用在三坐標測量機、激光打標機、數控加工中心、氬弧焊接機、二氧化碳保護焊焊接機、啤酒廠包裝設備、啤酒廠氣控閥門、啤酒廠麥芽充氧設備、氮氣彈簧充氮、氣密性試驗機等各種氣動設備需要增壓的場合。

四、氮氣增壓機氣體增壓設備功能特點：

它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅動氣源壓成比例。通過對驅動氣源壓力的調整，便能得到相應的增壓后的氣體壓力。當驅動氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩定在預調的壓力上。自動保壓，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。 操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火

砂輪頭進給軸。

研磨進給系統是由經精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機組成，具有運動平順、重復定位精度及軌道使用壽命長的特點。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結構，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉速可調，以增加線速度之功能。

尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易的經由后方的調整旋鈕進行改變，客戶可選配液壓尾座。

7.數控系統。

E250數控外圓磨床，采用德國西門子808D數控系統，經過二次開發的人機界面，配以西門子伺服電機，使設備數控系統和傳動系統有較好的兼容性，同時具備自動修砂和自動補償功能，保障了進刀和磨削的穩定性和精度。

（1）系統面板采用壓鑄鎂合金制造，堅固耐用.系統按鍵帶保護膜，IP65防護等級。

（2）系統無需電池，數據保存。無需散熱風扇。電機編碼器無需電池記憶位置。

（3）USB（在線加工）CF卡容量無限制，以太網接口（通過網盤選件可以將外部電腦當做存儲器，無限擴大程序容量），無需安裝任何軟硬件。可上位在線機監控機床加工。USB，CF卡中的程序可以在數控系統上隨意編輯修改。

（4）帶動畫功能的加工循環，很直觀，可以提高編程加工效率。

無心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應掌握工件的特點及精度變化規律及時修整砂輪。

2、無心磨床工件圓度超差， 導輪未修圓或工作時間過久而失圓，注意及時修整。

3、無心磨床工件呈棱圓，砂輪與導輪的不平衡度過大，重新平衡砂輪及導輪。

4、無心磨床 工件直線度超差，切入磨削時砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時修整，減少切入進給量，增加光磨次數。

5、無心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據工件錐度方向調整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時砂輪硬度太低，選擇較硬一點的砂輪，注

無心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導輪已磨損，失去原來的正確形狀。及時修整砂輪和導輪,正確形狀。

8、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪或導輪不平衡，平衡砂輪或導輪

9、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據工件材質特點正確選擇砂輪硬度，及時修整砂輪。

10、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪粒度太細，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

11、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細或用鈍，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

14、無心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪粒度太粗，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

15、無心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪修整太粗，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪硬度太軟，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

17、無心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應及時換向或更換新的。