我公司主要以回收二手注塑機，二手機械設備為主，長期回收，歡迎各大工廠與我們長期合作。主要回收二手單螺桿擠出機，二手雙螺桿擠出機，二手錐型雙螺桿擠出機，二手高低混料機，二手注塑機等各種二手塑料設備，長期以來，我們與國內的多家工廠建立了穩固的合作關系。長期回收廠家、企事業單位、工廠、倒閉工廠拆遷處理的閑置塑料設備流水線（高低混料機、二手錐形雙螺桿擠出機、二手單螺桿擠出機）以及車床、銑床等二手機床設備

由于市場的需求，客戶對于能夠提供大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機，以及在加工時具有半固態觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各類二手注塑機的需求變得更加的強烈，而這些要求都需要對二手注塑機廠家做出更加及時的反應。 　　

二手注塑機開始慢慢的走向個性化來發展，而這個發展趨勢同時也是了反映為過去的成批生產以及大批量生產模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機產品的各類能力開始提高，而要想做到個性化路線，以及技術創新方面有一定的實力，還需要廠家能夠清楚準確的了解客戶。

二手注塑機回收 回收二手注塑機 眾創注塑機回收公司歡迎您 在正常情況下，注塑機的流量與壓力已經過嚴格的調校，一般不需要再調。在特殊情況下，才需要重新調校電腦CPU上的壓力與流量限額控制電位器。

（1）數控壓力線性比例控制的檢驗方法

1、電腦CPU單元上的四個“流量與壓力限額控制”電位器的位置。
2、預置參數把四級射膠速度調到50，枕壓壓力調到00
3、啟動油泵電機，在溶膠筒溫度達到溶膠溫度時，按手動射膠鍵，使螺桿到底，看油壓壓力表應指示一個低于20公斤的壓力數值。可用壓力低限額控制電位器來調節，反時針旋轉，可使壓力降低。
4、可預置參數將枕壓按級增加，油壓表指示應按比例增加，當壓力數控值枕壓壓力到達50時，90時，油壓表應在誤差2.5公斤以下，超過調節低限額電位器。
5、停止輸入射膠信號，重復上述2、4步驟，利用射膠壓力數控數值作檢查點。常用50和99，當其中一個檢查點99達到所需的壓力指示，而另一個檢查點50的壓力指示誤差不超過（所需壓力指示）2.5kgf/cm2,則不用再調整。但需要在射膠壓力數控值為00時，油壓表的壓力指數不可20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之間。
6、為避免在枕壓99檢查點內調整油壓指示時間長，引起油溫過熱或電機過載，熱繼電器動作，調校要迅速正確。如遇熱繼電器跳摯要等2min后，熱機電器金屬片復位后，把射膠壓力數控值調低后，再按熱機電器的復位按鍵，繼續調整。
7、當調整枕壓叁數在05~10及90~99時，油壓表可能有不符合線性比例的壓力指示，這是正常的如果誤差額不6kgf/cm2則不需要調整。。

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1、拆下模具，取消特快瑣模操作
2、取消低壓瑣模。
3、關上安全門。
4、把數控高速瑣模速度調到0的數值，把數控高速開模速度及數控低速開模速度均調到40的數值。
5、啟動油泵電機，用手動操作方式開模。開模終止后，再按瑣模，這時動模板不應移動，在將數控高速瑣模的速度調到10.在調時，動模板應有緩慢的移動。
6、在電腦CPU中央處理器電子板上，用速度低限額控制電位器去調整，按上述步驟達到步驟5的要求。數控速度調整適當時若把高速瑣模調到10時，動模板會慢慢移動。當調到00時，動模板會停止移動，再轉回10時，動模板會慢慢開始移動。如果動模板移動時，震動幅度大，應檢查是否取消特快瑣模。
7、如果高速瑣模速度是00時，動模板移動，可以把W1反時針方向轉動，直至模板停止移動為止。如果瑣模速度是10時，動模模板不移動，可以把W電位器順時針方向轉動，直至模板移動為止。
8、重新調整低壓瑣模的位置的預調時間

你了解電動機的工作原理嗎?
　　電動機大家了解嗎?電動機是用電產生機械能的機器,電動機工作原理是用電產生磁場,利用磁場的相互作用轉動,下面就給大家詳細說說電動機的工作原理。

　　

你了解電動機的工作原理嗎?


　　1、伺服系統是使物體的位置，方位狀態等輸出被控量能夠跟隨輸入目標，的任意變化的自動控制系統，伺服主要靠脈沖來定位，基本上可以這樣理解，伺服電機接收到1個脈沖，就會旋轉1個脈沖對應的角度，從而實現位移，因為，伺服電機本身具備發出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個角度，都會發出對應數量的脈沖，這樣，和伺服電機接受的脈沖形成了呼應，或者叫閉環，如此一來，系統就會知道發了多少脈沖給伺服電機，同時又收了多少脈沖回來，這樣，就能夠很的控制電機的轉動，從而實現的定位，可以達到0.001mm

　　2、交流伺服電機也是無刷電機，分為同步和異步電機，目前運動控制中一般都用同步電機，它的功率范圍大，可以做到很大的功率大慣量，高轉動速度低，且隨著功率增大而快速降低，因而適合做低速平穩運行的應用

　　3、換相器—有刷電機里面，具有相互絕緣的條件金屬表面，隨電機轉子轉動時，條件金屬交替接觸電刷的正負極，實現電機線圈電流方向正負交替變化，完成有刷電機線圈換相，電機如何實現換相，無刷或有刷電機在轉動時，電機里面線圈的通電方向需要交替變換，從而達到電機能連接轉動。

　　通過以上內容，希望大家對電動機有進一步的了解。

如何降低注塑機機械手的生產誤差?
　　現在很多機械生產廠家，都在選擇用注塑機機械手作為主要生產方式，但在生產中使用自動化機械手能夠提高產品的生產效率和產品質量以及在降低產品的生產成本都大有提高，在生產中注塑機機械手能否準確地工作，實際上是一個三維空間的定位問題，是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡單情況下，單個量值可能是主要的。影響單個線量或角量定位誤差的因素如下：

　　

如何降低注塑機機械手的生產誤差?


　　注塑機定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。

　　注塑機定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅動系統使運動部件適時減速。

　　注塑機精度——機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。

　　注塑機剛度——機械手本身的結構剛度和接觸剛度低時，因易產生振動，定位精度一般較低。

　　運動件的重量——運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

　　驅動源——液壓、氣壓的壓力波動及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機械手的重復定位精度。因此，采用必要的穩壓及調節油溫措施。如用蓄能器穩定油壓，用加熱器或冷卻器控制油溫，低速時，用溫度、壓力補償流量控制閥控制。

　　注塑機控制系統——開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關。

　　以上就是注塑機的相關內容，希望能夠對大家有所幫助，如果您還有疑問請聯系客服，我們將竭誠為您服務