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水性納米色漿是通過技術、精密的設備及合理的控制將普通顏料粒子納米化或通過納米材料與普通顏料適當復合達到水性化和漿料化，使其具有量子尺寸效應、表面效應、宏觀量子隧道效應、介電限域效應等納米粒子的效應。納米超微粉碎技術用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小, 粒度分布變窄, 可改善色漿的著色強度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鮮艷度)、防霉及狀態穩定性等，有些色漿還具有普通顏料無法比擬的分散性。如氧化鐵紅的超微細化(納米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝現象，因而易分散, 有優良的抗絮凝性。
隨著工業科技的發展和進步，人們對色漿各項性能的要求也會越來越高。顏料色漿的納米化，可以滿足涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐化學性等要求。顏料色漿的納米化，可以改進涂層的質感、降低涂料成本甚至賦予涂層更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料體系的分散性等。
色漿調制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調制性質和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調漿棒、銅篩均不得混用。調制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學品、助劑或漿糊時，稱量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應用。
5、按照規定的用料及程序調制色漿，不得隨意變動，調制前吸納關系核對用料成分、數量、及混合程序。
6、色漿調制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設計規定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調制完畢后，均打小樣檢查色光及質量，合格后方可應用。
9、調制出的色漿在印制過程中情況如何，調漿間應實事求是的記錄下來。應將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調制數量及耗用數量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產品質量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。
