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電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求:
1:高熔點(diǎn),工具電極材料的熔點(diǎn)越高,電極損耗相對越小。
2:良好的導(dǎo)熱性,可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散,使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù),抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3:良好的導(dǎo)電性,易于產(chǎn)生電離,滿足放電基本條件。
4:較低的熱膨脹系數(shù),在電火花加工過程中,電極尺寸能保持穩(wěn)定,確保加工精度。
5:良好的力學(xué)性能,易于加工和具有較好的變形抗力。
拆銅公的幾點(diǎn)要素:
1:銅公的有效部分,考慮是否可以延長,以彌補(bǔ)已加工掉的火花位,火花加工時是否可以直移不用旋轉(zhuǎn),同時考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄,太尖,太小的做法等等。
2:避空位。通常取3-5mm,但很多時候不一定,應(yīng)按實(shí)際情況定,主要一個目的就是火花加工時不會與工件有干涉,同時避空位也關(guān)系到編程時的用刀。
因?yàn)榍嬗袣埲保覀兛梢詫⑺a(bǔ)起來求完整一點(diǎn),而且銅公很小,在不影響火花放電而且對工件不干涉的情況下,是否考慮將銅公設(shè)計(jì)完整,實(shí)用一點(diǎn)呢?實(shí)際上這些都可以做到。在這編輯過程中,要求我們對軟件基本功能的操作要熟練,方可完成。如采用“全部曲線”,取出邊界線;利用“恢復(fù)修剪曲面”去釋放殘缺曲面;利用“曲面延伸”功能去將釋放出的曲面延伸方便修剪。
銅公本身的靈活性不象模具,對模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來,不管加工難度與否,一個產(chǎn)品如果只加工一個銅公,有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方,可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公,也就是把整體拆分成若干小銅公,只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。
銅公就是用來電火花的工具,因?yàn)樵谀>呒庸ぶ校行┎糠直容^復(fù)雜或者內(nèi)交角和內(nèi)圓角比較小,常規(guī)刀具加工不到,又或者加工的工件因刀長太長而加工不了的地方都要做銅公來進(jìn)行電火花加工,電火花除了用銅公外還可以用碳公來進(jìn)行電火花,但用碳公電火花比較少,一般使用銅公電火花的廠比較多。
拆銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度,將其拆成若干個部件。也就是把所要進(jìn)行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好,然后在火花機(jī)上進(jìn)行放電加工。具體過程:就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品。其中為了便于放電加工,根據(jù)加工的需要,將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)分成若干個部件,再形成銅公加工圖這個過程就是拆銅公。
料模具制造中,電火花加工幾乎是的加工,它的加工速度會直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以,對銅公(銅電極)進(jìn)行細(xì)致地分析,拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計(jì)師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對錯和加工工藝水平的高低。
銅公成型部位拆分,一般通過抽取面或求差求得大概形狀,再通過后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意,能延伸的盡量延伸,但要避免干涉,并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。
拆好的銅公要套進(jìn)工件中仔細(xì)檢查是否干涉,近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理,平移或旋轉(zhuǎn)出來的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)是否正確。常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節(jié)省銅料,銅公打完后,將銅公的整體曲面想下降低設(shè)計(jì),精銑削銅公后,再進(jìn)行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位,刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。
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