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聚酯纖維復合卷材提高水穩定性瀝青路面的水穩性是指瀝青路面在水存在的條件下,經受交通荷載和溫度漲縮的反復作用。聚酯纖維的加入,使瀝青膜增厚,使水置換瀝青的強度減小,以及水分滲入瀝青混凝土量的減少,再加上纖維的吸附作用使瀝青的粘滯度變大,提高了瀝青與集料的粘結作用力,加強瀝青混合料中瀝青與集料形成的界面膜抵抗水分剝離作用的能力,從而提高了瀝青混合料的水穩定性。
耐化學藥品性
PES耐汽油、機油、潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑,它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中好的。但是它能夠溶于氯仿、等性溶劑中,使用時應加以注意。
利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環氧樹脂粘結性好等優點,作為H級絕緣材料用于電子、電器領域。已經開發的主要制品有線圈骨架,電位計的外殼和底座,吹發器零件,印刷線路板、按鈕式開關、可控硅的絕緣體,電動工具馬達的絕緣體、打印機、送風機、繼電器等的線圈骨架、DIP開關,各類接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設備和電器產品。
PES可以用擠出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材,廣泛應用于各個領域。 此外,PES還可用溶液法制成超濾膜或反滲透膜等。
衢州佰茂科技所產標準航空級PES環氧樹脂微粉增韌劑 (SumikaExcel 500,粘度為0.52dl/g,分子量42,000)相比,此次推出的260增韌劑分子量為16,000,且粘度僅為0.26dl/g(均在25°C條件下以1% PES在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液中測得)。此外,根據差示掃描量熱儀的測量結果,500型增韌劑的Tg值是227°C,而260型的Tg值與之相比略有下降,僅為220°C。同時,260型增韌劑還擁有更多的羥基(-OH),為每100單位4.5,而500型增韌劑的數值僅為每100單位1.1。
◎耐熱性:熱變型溫度在200~220℃,連續使用溫度為180~200℃,UL溫度指數為180℃。
◎耐水解性:可耐150~160℃熱水或蒸氣,在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。
◎模量的溫度依賴性:其模量在-100℃到200℃幾乎不變,特別在100℃以上比任何一種熱塑性樹脂。
◎抗蠕變性:在180℃以下的溫度范圍內其抗蠕變性是熱塑性樹脂當中的一種,特別是玻璃纖維增強PES樹脂比某些熱固性樹脂還好。
◎尺寸穩定性:線膨脹系數小,而且其溫度信賴性也小是其特點。特點是30%玻璃纖維增強PES樹脂,其線膨脹系數只有2.3×10-5 /℃,并且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。
◎耐沖擊性:具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強的樹脂可以鉚接,但對尖細的
◎性:在衛生標準方面,被美國FDA認可,也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求。
◎難燃性:具有自熄性,不添加任何阻燃劑即有的難燃性,可達UL94V-0級(0.46mm)
◎耐化學藥品性:PES耐汽油、機油、潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑,它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中好的。但它耐、氯仿等性溶劑的性能不好,使用時應加以注意。
.水性塑料涂料
水性塑膠漆是一種用途工藝品漆,、無味,可用水稀釋,分為啞光、半光、亮光三種,清漆色澤淺,透明度高;色漆顏色鮮艷豐滿。產品質量優良、施工簡便、固含量高、每平米造價低,漆膜豐滿堅韌、色彩豐富、不黃變,具有附著力強及裝飾與保護兼優的物理性能。主要應用于ABS、PE、PP、PVC發泡型材等各種硬質塑料表面涂裝與保護。
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PEEK英國威格斯150FC30
PEEK英國威格斯150GF30
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水性涂料的優點
2.1、以水作溶劑,節省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類,改善了作業環境條件。一般的水性涂料(占涂料)在10%~15%之間,而現在的陰電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節省資源效果顯著。
2.2、水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對材質表面適應性好,涂層附著力強。涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性;電泳涂膜有的耐腐蝕性,厚膜陰電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。
3、水性涂料存在的問題
3.1、水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產生縮孔;水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差,輸送管道內的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態微粒,使涂膜產生麻點。
3.2、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造。
3.3、烘烤型水性涂料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調溫調濕設備的投入,同時也了能耗。水的蒸發潛熱大,烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般微堿性(PH7.5~pH8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩定性,及涂膜的性能。
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