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PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能,使PEI 樹脂成為要求的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。
PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽;
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門,并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調(diào)溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
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PEI的性能特點(diǎn)1.物理性能:
非結(jié)晶型;尺寸穩(wěn)定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數(shù)小且均勻;的強(qiáng)度重量比;非常出色的抗著色性能;符合FDA和NSF
2.耐熱性能:高溫穩(wěn)定性;很高的長期耐熱能力,熱變形溫度達(dá)220℃;玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為217℃,HDT/Ae為190℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用,允許間歇高使用溫度為200℃;導(dǎo)熱系數(shù)0.22W/m/K。
3.電性能:的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)(低至3.15)和介電損耗及的介電強(qiáng)度;電絕緣;
4.耐化學(xué)性:PEI幾乎不為所有脂肪族烴類浸蝕,對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性,但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因?yàn)檫@點(diǎn),PEI在經(jīng)過陽極處理后而比變色,被水果公司作為IP4雙色隔斷條的二射材料,但也因?yàn)槠淠蛪A性差,在IP5以后被PPSU所取代(本身的抗沖擊性不是特別好,加之堿性溶液同時也使其抗沖擊性能更下降)。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能,在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強(qiáng)度。室溫下在汽油中浸泡96h未見異常,但在150℃時能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑,耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎(chǔ)的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質(zhì)耐受性很好。另外,其對芳香烴,酯類,醚類,酮類等溶劑比較敏感,在使用環(huán)境中有與這些物質(zhì)接觸時要特別留意。
5.耐候性:PEI的耐氣候性,在不加任何穩(wěn)定劑條件下,能經(jīng)受紫外線的曝曬,經(jīng)在氙燈耐候試驗(yàn)箱內(nèi)曝曬1000小時,拉伸強(qiáng)度變化極微。在β射線下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性:PEI還顯示出良好的耐伽馬性,在用鈷60以每小時1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后,拉伸強(qiáng)度僅損失6%。此外,PEI對可見光、紅外和微波是透過的,不吸收。
7.成型加工性:和熱固性聚酰亞胺不同,PEI能以傳統(tǒng)的熱塑性塑料成型方法進(jìn)行加工,加上的機(jī)械切削和二次裝飾特性,可以制造各種各樣的零部件。
PEI工程塑料的加工工藝:
1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。
2、底色為橙/褐/琥珀色,遇火燃燒發(fā)出火焰,離火后自動熄滅。
3、模溫65~175℃,140℃為佳,室溫下內(nèi)吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。
4、焗料:150℃/3~5小時,如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋,物料有較長的烘干時間。用原料啤塑烘干3小時,當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
5、機(jī)筒不佳,制品就會有黑點(diǎn),好用短咀,由于高溫可能導(dǎo)致降質(zhì),故射膠量與機(jī)器的炮筒互相配合。
6、熔膠溫度:340~425℃,約380℃佳。
7、若溫度360℃,停留不能超過10分鐘,400℃時不能停留超過6分鐘。
8、射速適中至高速,回膠轉(zhuǎn)速配合周期,背壓隨意,洗機(jī)可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低溫下使用),以加工溫度開始清理,改溫度降至260℃,直到將PEI完全清理,繼續(xù)操作10分鐘,然后重新清理,澈底清除為止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力的痕跡,2500PSI以上的應(yīng)力,在浸入苯酒清15~20秒后即可現(xiàn)形,二氧化鉀烷的威力更甚,只須30秒/1000PSI以上的應(yīng)力即可現(xiàn)形。
PEI塑膠原料主要分類及部分牌號:注塑 未增強(qiáng)型 標(biāo)準(zhǔn) 1000,1000F,1000P,1000R;易流動性 1010,1010F,1000R;加顏料的樹脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F;中等耐熱性 1285,LTX300A,LTX300B;增強(qiáng)型 玻璃纖維增強(qiáng)型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,24R;研磨玻璃纖維增強(qiáng)型 2212,2212R,2312,2313;玻璃纖維/礦物增強(qiáng)型 3451,3452;碳纖維增強(qiáng)型 7201,7801;耐磨性 未增強(qiáng)型 4001 增強(qiáng)型 4000,4211;抗沖擊性變化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F;耐化學(xué)劑性未增強(qiáng)型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R;增強(qiáng)型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311;航空樹脂 未增強(qiáng)型 9075,9076; 增強(qiáng)型 AR9100,AR9200,AR9300;混合級 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R;PEI/PPO 混合 MD133;擠塑 航空樹脂 8015,D9065
PEI 樹脂在接觸大多數(shù)汽車和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠衔铩⒕凭拖∷芤簳r表現(xiàn)出了的性能保持能力和對環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。
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