燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發電，效果理想。

RDF技術初由美國開發。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過程中會產生二惡英污染環境，而利用廢塑料發熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。

回收利用方法
(1) 機械法循環再生
機械法循環再生電子廢物塑料適用于能夠大垃產生、具有穩定供應源以及收集點距離從事拆卸廠商、材料加工和潛在產品用戶近的地方。
(2) 作為化工原料
塑料作為化工原料包括使用混合塑料作為金屬冶煉過程中的還原劑適用于以下情形：
a 塑料較少且樹脂種類繁多； b. 產品分類和拆解困難； c. 塑料供應商、回收商和終用戶彼此距離很遠，其中塑料的跨區再生的運輸費用就超過了塑料潛在的經濟效益。
( 3) 加工為工程燃料
將塑料加工成工程燃料的比例很小，但是卻具有商業可行性。該方法很大程度取決于燃料制造商和終端用戶之間的緊密合作情況。經濟性方面取決于燃料制造商的制造成本、運輸費用、替代石油或其他油的售價以及焚埋的費用。
(4) 能源回收
能源回收有如下定義：將日常用過的塑料盒沒有消費國的廢塑料制品直接燃燒或者作為其他燃料的助燃劑，通過產生和回收熱能的資源回收方式進行利用。主要的例子有生活垃圾焚燒以得到蒸汽、電能和熱水； 其他例子有在水泥窯和火力發電廠中作為化石燃料替代物、用于煤炭氣化、爐渣熔融和金屬回收系統中垃圾衍生燃料的高熱值組分。

從事再生塑料回收利用及加工的企業和人員數量龐大且穩定增長，主要是以個體戶和農民為主，也有一些其他行業投資商。塑料再生行業為農村經濟增長、為農村富余勞動力就業、增加收入提供了渠道，為資源再生利用、環境保護事業做出了貢獻，是環保產業的重要組成部分。

可回收廢塑料的回收可分為四級：

回收是指采用通常的加工方法把可回收的廢舊塑料(邊角料等)加工成與新料性能相同或相近的產品。

二級回收是指把廢舊塑料(邊角料等)經一種或多種加工方法加工成性能比新料稍差的產品。

三級回收是指回收廢舊塑料中的化學成分，使之成為單體或燃料。

四級回收是指通過焚燒從廢舊塑料中回收能量。

近幾年來，塑料行業發展迅速，因此人們對塑料的消耗量也大幅增加，從而產生了大量的廢塑料。如果這些廢塑料處理不當，會污染人們的生活環境。據調查，目前廢塑料處理的方法多樣，較為常用的有以下幾種廢塑料處理方法主要有：焚燒、埋藏、再生、熱裂解等。

焚燒回收熱能是廢舊塑料處理的另一主要方法。將廢舊塑料進行焚燒的處理方法具有處理數量大、成本低、等優點，與直接填埋相比，焚燒處理對廢舊塑料進行了有效的利用，已經變廢為寶。但焚燒處理同樣存在諸多缺點：隨著塑料品種、焚燒條件的變化，廢舊塑料在焚燒過程中會產生多環芳香烴化合物、一氧化碳等有害物質，例如PVC會產生HCL，聚丙烯腈會產生HCN，等，這些物質對環境造成了污染。在廢舊塑料中還含有鎘、鉛等重金屬化合物，在焚燒過程中，這些重金屬化合物會隨煙塵、焚燒殘渣一起排放，同樣污染環境。