對于廢舊的有色金屬，一般按兩步法處理：步是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；第二步是熔煉金屬，將金屬雜質在熔渣中除去，其中熔煉又包括初步熔煉和精煉凈化兩個階段。后將再生的有色金屬進行澆鑄或成型成制品。

不銹鋼是一種比較常見的金屬，它的應用也廣泛，在當前施行節能減排和發展循環經濟的大環境下，堅持人類的可持續發展，不銹鋼是符合這些要求的綠色環保材料。不銹鋼已經成為循環利用率高的材料之一，可回收，重復利用。從理論上講，如果廢鋼量充足，不銹鋼冶煉可全部采用廢鋼。同時不銹鋼具有低的材料消耗，是當今時代的不銹、耐蝕、耐熱、耐用的優良結構材料而被廣泛應用。 本公司常年回收廢舊金屬，廢銅，廢鋁等金屬材料，歡迎您的致電咨詢。

廢舊金屬回收可回收加工的便利程度，可以分為5種類型。
第1類：
(a) 紫銅管、棒、板、塊、帶，表面干凈，無油泥和其他黏附、夾雜；
(b) 各種裸銅線、短線和其他純銅廢料。
第2類：
(a) 如第l類銅廢料中混有紙屑、各種絕緣材料、少量油泥、銹垢、雜物，但其總質量不大于l%；
(b) 直徑0.3mm以上的漆包線無污物和雜物。
第3類：
各種報廢的純銅或有薄鍍鋅層的純銅電器開關、零部件。
第4類：
(a) 直徑0.1-0.3mm的漆包線；
(b) 有油泥或少量其他夾雜的漆包線；
(c) 干凈、發脆的火燒線。
第5類：
各種純銅水箱、蒸發器、熱交換器具，但其內部不得有充填物，只允許有少量自然形成的水垢。
美國的廢雜銅依據純度進行分類。美國廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細分為53類。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號銅，可以直接重熔和使用，不要求進一步加工；銅含量低為94.5%的銅叫作2號銅，在以金屬銅的形態使用之前，重熔；其他常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等，可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。

美國耶魯大學的新研究表明，用廢鋼冶煉含鎳奧氏體不銹鋼可以節約能量2/3以上，并且可以減少70%的二氧化碳排放。他們的《不銹鋼循環利用的能源優勢》研究報告表明，較高的再生利用率具有明顯的環境優勢。在目前的產能下，全球生產1 700萬噸奧氏體不銹鋼，在整個生產周期中，一次性能源消耗為9.0×1017焦耳，二氧化碳排放量為6 100萬噸。按當前的廢鋼比進行生產，與僅采用原始資源生產相比，一次性能源消耗減少約33%，二氧化碳減排約32%。假設不銹鋼全部用廢鋼生產，可節能67%，二氧化碳減排70%。 　
說到廢舊不銹鋼的分類，就不能不說說不銹鋼的分類。不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。按照用途分類將在金相組織分類中一并敘述。 　
按化學成分劃分，可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統，分別以Cr13和Cr18Ni8鋼為代表，其他的不銹鋼都是在這兩種鋼的基礎上發展的。 　　
按金相組織劃分，可分為馬氏體型、奧氏體型、鐵素體型和雙相型不銹鋼等。馬氏體不銹鋼，主要為鉻含量在12%～18%范圍內的低碳或高碳鋼。　
它具備高強度和耐蝕性，可以用來制造機器零件如蒸汽渦輪的葉片、蒸汽裝備的軸和拉桿，以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等。碳含量較高的鋼號則適用于制造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。奧氏體不銹鋼，含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氦等元素，綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼，塑性好，是絕大多數鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織，并且沒有磁性。鐵素體不銹鋼，含鉻12%～30%，其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。奧氏體-鐵素體雙相型不銹鋼，兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。
廢銅回收在我國回收利用率還不夠高，依賴進口力度較大，想要解決我國銅資源緊張問題，就要從根本上提升廢銅利用率，降低進口量，關注廢銅價格市場變化，對廢銅日后做出良好規劃。
廢銅的回收一般分如下兩步：
步將收集的廢銅按污染程度進行分揀，污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化，然后直接再利用；
第二步將相互混合、成分復雜的廢銅融化，在進行成分分離。經過這樣的處理方法，銅的物理、化學性質基本不變，可以得到完全的新生。
同時也可直接應用廢銅，直接應用廢銅的優點有：成本低、污染小、回收率高等。
廢銅再利用：因廢銅包含范圍大，我們可將其按回收利用的簡易程度分類，如：表面干凈，無雜物黏著物為一類；表面及內部混有雜物為第二類；廢舊無法使用的純銅電器開關、零件等為第三類等。也可根據實際情況具體分類。
我們稱含銅量99%的廢銅為1號銅，可直接融化和再利用。
稱含銅量低于945%的銅為2號銅，重新融化使用。
注：銅的風化問題不容小覷。可如今并未發現可以防止風化的解決辦法。只能應用透明圖層，為銅的內部及外部提供不同程度的保護。