高速分散機：用于顏料、樹脂、溶劑等原料的預混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤和電機，回收時需檢查分散盤磨損情況、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性及電機運行噪音。
捏合機：適用于高粘度涂料（如膩子、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統(tǒng)（如夾套）是否完好。
砂磨機（珠磨機）：用于顏料的超細研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應(yīng)設(shè)備
攪拌罐 / 反應(yīng)釜：用于涂料的調(diào)配、反應(yīng)，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動系統(tǒng)（減速機、電機）的運行狀態(tài)。

二、回收時的核心評估維度
1. 核心部件性能檢測
分散軸與分散盤
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運轉(zhuǎn)時觀察是否有偏心擺動），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過大，會導致運轉(zhuǎn)不穩(wěn)）；材質(zhì)若為 45 號鋼鍍鉻，需確認鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤：查看葉片是否變形、開裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過度磨損會降低分散效率）；盤片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動、焊接是否開裂）。
傳動系統(tǒng)
電機：測試空載和負載運行電流（是否超過額定值，判斷是否老化）；運行時有無異響（軸承磨損可能導致 “嗡嗡” 雜音）；接線端子是否氧化、松動（避免短路）。
減速機 / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤滑油是否渾濁、泄漏（缺油會加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩(wěn)（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過松打滑影響轉(zhuǎn)速，過緊增加電機負載）。
升降系統(tǒng)
液壓 / 氣動升降：測試升降速度是否平穩(wěn)，停止時是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門故障）；限位開關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設(shè)備）。
手動升降（小型分散機）：檢查絲杠潤滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統(tǒng)
調(diào)速功能：通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，測試不同轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)定性（是否忽快忽慢）；轉(zhuǎn)速表顯示是否準確（用轉(zhuǎn)速計校準）。
按鈕與指示燈：啟動、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對應(yīng)正常狀態(tài)（避免誤操作）。

2. 設(shè)備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：機架焊接處是否有裂紋（承重后可能變形）；底座是否水平（用水平儀檢測，不平會導致運轉(zhuǎn)時振動過大）。
防護裝置：安全護罩（如分散盤旋轉(zhuǎn)時的防護罩）是否完好（防止物料飛濺傷人）；接地是否可靠（避免漏電風險）。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料，需確認與物料接觸的部件（如分散盤、攪拌桶）是否為不銹鋼（304/316），有無銹蝕、劃痕（雜質(zhì)可能殘留）。
曾用于含溶劑物料的分散機，需檢查金屬部件是否有化學腐蝕（如腔體、管道是否有麻點）。

三、回收流程與風險規(guī)避
1. 回收流程建議
現(xiàn)場試機
帶同類物料（如涂料半成品）進行負載測試：觀察分散后物料的細度（用刮板細度計測量）、均勻度（與新設(shè)備處理效果對比）；運轉(zhuǎn) 30 分鐘以上，觸摸電機、減速機外殼溫度（超過 60℃可能提示散熱不良）。
價值評估
參考公式：二手價值≈（新設(shè)備價格 × 剩余壽命比例）- 維修翻新成本。例如，一臺原價 10 萬元的分散機，使用 5 年（剩余壽命 5 年），若需更換電機（約 1 萬元），則合理價格約為 10×5/10 -1=4 萬元（僅供參考，需結(jié)合品牌和市場行情）。
合同條款
明確 “設(shè)備無重大故障（如軸斷裂、電機燒毀）”“試運行 7 天無異常” 等驗收標準；約定違約責任（如隱瞞故障，賣方需退款并賠償運費）；注明設(shè)備拆卸、運輸責任方（大型設(shè)備建議賣方負責，避免自行拆卸損壞）。

2. 風險規(guī)避要點
隱性故障排查
部分問題（如電機匝間短路）可能試機時不明顯，可委托第三方檢測（用電機檢測儀測絕緣和匝間電阻）；檢查設(shè)備底部、角落是否有漏料痕跡（提示密封失效）。
環(huán)保適配性
若回收后用于水性涂料生產(chǎn)，需確認設(shè)備與水接觸部件是否防銹（如碳鋼部件是否有防腐涂層，避免生銹污染涂料）；溶劑型涂料用分散機需確認密封性（減少 VOCs 排放）。

分散系統(tǒng)（分散軸、分散盤）
分散軸
直線度：用水平儀或直尺貼靠軸身，檢查是否彎曲（彎曲會導致運轉(zhuǎn)時劇烈振動，降低分散均勻度）；若設(shè)備可運轉(zhuǎn)，觀察軸端是否有明顯的偏心擺動（擺動幅度超過 0.5mm 需警惕）。
磨損與材質(zhì)：測量軸徑（與設(shè)備手冊對比，磨損量超過 1mm 會影響與軸承的配合）；若為不銹鋼軸，檢查表面是否有銹蝕、劃痕（避免污染物料）；碳鋼軸需確認鍍鉻層是否完整（脫落處易生銹）。

分散盤
結(jié)構(gòu)完整性：查看葉片是否變形、開裂（尤其是邊緣和焊接點），變形會導致剪切力不均勻，分散效率下降；用卡尺測量葉片厚度（過度磨損會使分散力減弱）。
連接牢固性：檢查分散盤與軸的固定螺絲是否松動、滑絲，焊接處是否有虛焊（運轉(zhuǎn)時可能脫落，引發(fā)安全事故）。