混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。

常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

二、主要特點

（1）結構、操作方便、運行安全可靠。

（2）混合速度快，且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。

（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發生過熱反應。

（5）混合的制劑穩定，不發生分層及離析現象。

（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。

（7）本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成。

三、工作原理

（1）由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。

（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。

（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。

（4）螺旋自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。

3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

概述
JD型犁刀式混合機，廣泛適用于化工、醫藥、食品、飼料、染料、石油、冶金、礦山、建筑、、塑料等行業的粉體混合，固液（即粉體中加入少量的液體）混合。攪拌機可根據應用領域的不同由普通碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼制成。混合時間為120~240秒鐘，可攪拌1：10000混合比的粉料，地提高了混合機的使用效率。

工作原理
混合時，機內物料在犁刀的作用下，一方面沿筒體內壁作周向和徑向運動，另一方面物料又沿犁刀兩側面的法線主向飛濺。當物料流經飛刀時，被高速旋轉的飛刀強烈拋散，在犁刀和飛刀的復合作用下，使物料不停的對流、擴散、翻動，從而在極短的時間內達到均勻的混合所有風扇，皮帶輪，聯軸器，氣缸都有外蓋保護以防止意外。轉速為1500轉/分的高速旋轉刀，可確保彩色砂漿攪拌均勻。

不銹鋼攪拌器圖冊
不銹鋼攪拌器圖冊(3)
拌器是典型的攪拌設備，主要用于各種液體的混合攪拌。使用不同類型的攪拌器攪拌物料可以達到不同的效果，選擇恰當的攪拌器可以起到良好的混合和均勻效果。

根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，它可使反應混合物混合得更加均勻，對促進反應速度、提高生產效率能起到很大的作用