隨著國(guó)家和社會(huì)公眾對(duì)環(huán)保重視程度不斷提高，水性涂料行業(yè)面臨的環(huán)保壓力持續(xù)加大。今后水性涂料行業(yè)的發(fā)展，綠色環(huán)保、安全健康必然成為主流趨勢(shì)。減少環(huán)境污染，推出綠色產(chǎn)品，已成為油墨行業(yè)發(fā)展的必由之路。
我國(guó)油墨產(chǎn)品的污染問(wèn)題，也主要出現(xiàn)在上述衡量指標(biāo)上，如重金屬物質(zhì)超標(biāo)、揮發(fā)物質(zhì)超標(biāo)、溶劑殘留量過(guò)多等。油墨的環(huán)保問(wèn)題凸顯，源于我國(guó)環(huán)保制度及要求較少。
油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進(jìn)行衡量，具體考查包括有害金屬指標(biāo)、重金屬指標(biāo)、揮發(fā)性有機(jī)物等。這從側(cè)面反映出，油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過(guò)程，任何一點(diǎn)都能影響油墨的環(huán)保特征。
　公司本著“誠(chéng)信、互信、守信”三信為原則，使廢舊金屬合理的回收和利用。我們本著“以信為天，以誠(chéng)為本”的經(jīng)營(yíng)理念為宗旨，熱誠(chéng)為大家服務(wù)。

回收水性涂料無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物（見(jiàn)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門(mén)的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機(jī)化工的原料，例如：鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦?fàn)t煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。

我公司面向全國(guó)長(zhǎng)期大量，回收各種過(guò)期庫(kù)存積壓的水性涂料，化工原料、化工助劑、染料、顏料、樹(shù)脂、油漆、油墨、橡膠、熱熔膠、鈦白粉、石蠟、香精、松香、固化劑、乳化劑、聚乙烯醇印花涂料色漿、聚醚多元醇、異氰酸酯、DI、TI、食品添加劑、皮革助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及原料、涂料助劑及原料、電鍍助劑及原料、日化原料、熱塑性彈性體、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性劑、海藻酸鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土、凡士林、十二烷基硫酸鈉、纖維素、吊白塊、香蘭素、薄荷腦、水合肼、烏洛托品、三聚氰胺、ETA二鈉、四鈉、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羥甲基丙烷、保險(xiǎn)粉、氣相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、己內(nèi)酰胺、順酐、苯酐、對(duì)苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚、偏苯三酸酐、丁二酸酐、季戊四醇、新戊二醇、聚乙二醇、光引發(fā)劑、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、苯甲酸鈉、硫脲、熱熔膠、瓜爾膠、黃原膠、卡拉膠、果膠、蘋(píng)果酸、片堿、平平加O、苯丙乳液、丙烯酸乳液、單寧酸、H酸、月桂酸、富馬酸、水楊酸、酒石酸、甘露醇、檸檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐溫司盤(pán)、流平劑、消泡劑、分散潤(rùn)濕劑。

對(duì)于收購(gòu)的化工原料，染料，顏料，醫(yī)藥化工原料，食品添加劑，化妝品原料，化工助劑，油漆油墨，樹(shù)脂等等我們沒(méi)有過(guò)多的要求，對(duì)其包裝、規(guī)格、數(shù)量等都沒(méi)有限制，具體的價(jià)格可以面談。用心服務(wù)每一位客戶(hù)，努力提升公司的信譽(yù)，每 一次收購(gòu)過(guò)程的質(zhì)量，讓我公司得以在業(yè)界受到眾多客戶(hù)的好評(píng)，愛(ài)護(hù)環(huán)境是我們每一個(gè)人的責(zé)任，資源的浪費(fèi)是一種可恥的行為，促進(jìn)化工原料染料的回收再次循環(huán)利用是我公司的重要使命。我公司的宗旨是：誠(chéng)信至上，客戶(hù)至上，互利共贏。

對(duì)于這些廢料如果不進(jìn)行回收，很多就都會(huì)被直接的燒掉或者扔掉，這樣將對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染，也將打破生態(tài)平衡，甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此，化工原料染料回收的重大的意義就是對(duì)于環(huán)境的保護(hù)，在之前有過(guò)一份調(diào)查，說(shuō)的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下，然后這些液體經(jīng)過(guò)滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴(kuò)散開(kāi)來(lái)，對(duì)周?chē)木用竦纳钣盟a(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。可以想象，如果所有的廢料都被這樣處理了，我們還能夠放心的飲用我們的自來(lái)水嗎，所以，為了防止化工廢料對(duì)我們的地下水造成污染，也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，我公司義不容辭的承擔(dān)起了化工原料染料回收的重?fù)?dān)，正如那句話(huà)所說(shuō)，“愛(ài)護(hù)環(huán)境人人有責(zé)”，希望有化工庫(kù)存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系，我們將為您處理，這也是您對(duì)環(huán)境保護(hù)所出的一份力。

還原染料可用于棉及滌棉和維棉混紡織物的染色。按染料上染形式不同，可分為隱色體染色法及懸浮體軋染法。另外還有隱色酸染色法，因不常用，故在此不作討論。
隱色體染色法
隱色體染色是把染料預(yù)先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進(jìn)行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等，多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線(xiàn)染色，卷染法染色透芯程度差，有白芯現(xiàn)象。根據(jù)染料性質(zhì)不同，可采取不同的還原方式。
(1)干缸法：在浸染染色時(shí)，有的染料還原速度較慢，采用較為劇烈的條件來(lái)提高染料的還原速率，這種還原方法稱(chēng)為干缸法。
干缸法還原是先將染料用少量水和太古油或拉開(kāi)粉調(diào)成稀漿，然后加入適量溫水和規(guī)定量的燒堿、保險(xiǎn)粉，在規(guī)定溫度下還原10～15min，待染料充分還原后再經(jīng)過(guò)濾加入含有燒堿、保險(xiǎn)粉溶液的染缸中，并沖稀至所需濃度進(jìn)行染色。由于還原時(shí)用水量極少、相當(dāng)于提高了燒堿、保險(xiǎn)粉濃度，加快了染料的還原速率，使還原反應(yīng)正常完成。
(2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內(nèi)，加入規(guī)定量的燒堿及保險(xiǎn)粉，使染料還原，還原10～15min后即可進(jìn)行染色。若對(duì)這類(lèi)染料采用較為劇烈的還原條件，則易造成染料的水解或過(guò)度還原，影響染色成品質(zhì)量

載體染色法是在常壓下加熱進(jìn)行。它是利用一些對(duì)染料和纖維都有直接性的化學(xué)品，在染色時(shí)當(dāng)這類(lèi)化學(xué)品進(jìn)入滌綸內(nèi)部時(shí)，把染料分子也同時(shí)攜入，這種化學(xué)藥品稱(chēng)為載體或攜染劑。
利用載體對(duì)滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力，滌綸能吸附簡(jiǎn)單的烴類(lèi)、酚類(lèi)等，這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用，使滌綸分子結(jié)構(gòu)松弛，纖維空隙增大，分子易進(jìn)入纖維內(nèi)部。同時(shí)由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力，不但能幫助染料溶解，把染料單分子帶到纖維表面，增加染料在纖維表面的濃度，而且能減少纖維的表面張力，使運(yùn)動(dòng)著的染料分子迅速進(jìn)入纖維空隙區(qū)域，提高了染料分子的擴(kuò)散率，促使染料與纖維結(jié)合，從而完成染色步驟。染色結(jié)束后，利用堿洗，使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等，由于大都具有毒性，對(duì)人體有害，已很少應(yīng)用，故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進(jìn)行。染料在100℃以?xún)?nèi)上染速率很慢，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以加壓在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴溫度可提高到120～130℃，由于溫度提高，纖維分子的鏈段劇烈運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的瞬時(shí)孔隙也越多和越大，此時(shí)染料分子的擴(kuò)散也增快，增加了染料向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法，適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類(lèi)染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好，織物透芯程度高，適合于小批量、多品種生產(chǎn)，常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機(jī)和噴射、溢流染色機(jī)上進(jìn)行，適宜于染深濃色澤，染色pH值一般控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氫銨來(lái)調(diào)節(jié)pH值。為使染浴保持穩(wěn)定，染色時(shí)尚需加入分散劑和高溫勻染劑。

又稱(chēng)顯色劑，是冰染染料的重氮組分，是不含磺酸基或羧基等水溶性基團(tuán)而帶有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺類(lèi)化合物。色基常以它與色酚AS生成的顏色命名。如： 　這些色基經(jīng)過(guò)重氮化反應(yīng)才能用于顯色，使用不夠方便。如將色基重氮化后制成穩(wěn)定重氮鹽即色鹽，則印染時(shí)只需將色鹽溶解，便可直接用來(lái)顯色。如：快色素類(lèi)冰染染料 　由特制的穩(wěn)定重氮鹽與色酚組成的混合物，不需經(jīng)過(guò)打底和顯色，而能直接用于印花。工業(yè)上生產(chǎn)的有快色素、快磺素、快胺素三類(lèi)。
①快色素
呈亞硝酸胺形式的穩(wěn)定重氮鹽和色酚的混合物。如紅色基KB的重氮鹽用堿處理轉(zhuǎn)變成亞硝酸胺后和色酚AS-D混合配成快色素紅FGH(C.I.冰染紅6)。應(yīng)用快色素印花要用汽蒸以后，在酸性浴中顯色，也可通過(guò)含酸的蒸汽來(lái)顯色。快色素的缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，不易貯存，對(duì)酸非常敏感，甚至連空氣中的二氧化碳也會(huì)影響其顯色作用。
②快磺素
呈重氮磺酸鹽形式的穩(wěn)定重氮鹽和色酚的混合物。如藍(lán)色基 B重氮化后和亞硫酸鈉作用形成藍(lán)色基 B的重氮磺酸鈉穩(wěn)定鹽與色酚AS－D配成快磺素鹽G（C.I.冰染藍(lán)12），印花后需用重鉻酸鈉作氧化劑處理，再用汽蒸顯色。

無(wú)機(jī)顏料是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無(wú)機(jī)顏料又分為天然無(wú)機(jī)顏料和人造無(wú)機(jī)顏料，天然無(wú)機(jī)顏料是礦物顏料。
以天然礦物或無(wú)機(jī)化合物制成的顏料。天然礦物顏料一般純度較低，色澤較暗，但價(jià)格低廉。而合成無(wú)機(jī)顏料品種色譜，色澤鮮艷、，遮蓋力強(qiáng)。
人類(lèi)很早就使用無(wú)機(jī)顏料，史前時(shí)代煙黑、白堊、色土、天然氧化鐵已被作為顏料使用。在公元前3000～前2000年,就已掌握了鉛白的生產(chǎn)方法。公元前200年左右,中國(guó)就用人工煉制銀朱(HgS)作顏料。1704年德國(guó)迪斯巴赫發(fā)明彩色顏料普魯士藍(lán)〔一種深藍(lán)色顏料，主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法國(guó)L.-N.沃克蘭制成鉻黃，1831年法國(guó)I.B.吉梅在里昂附近建廠(chǎng)生產(chǎn)群青，1874年英國(guó)奧氏鋅白公司所屬的威德尼斯工廠(chǎng)生產(chǎn)了鋅鋇白。1916年鈦復(fù)合顏料（含TiO225%）、1923年純二氧化鈦（鈦白）投入生產(chǎn)，使顏料生產(chǎn)水平推進(jìn)了一大步。無(wú)機(jī)顏料的色譜，基本上已配套。