機身一般由左、右立桿、操作臺，承重梁等構成。機身分成鑄件組成結構和總體電焊焊接結構兩大類。鑄件組成結構歸屬于舊式結構，機身大多數選用鑄件，用螺母、螺母將各部件組合成一體。這類結構的機身較重，剛度也差，焊接面的機械加工制造勞動量大。總體電焊焊接結構與鑄件結構對比，具備機身品質比較輕，剛度好，有利于生產加工等優勢。

現階段選用一體式厚鋼板電焊焊接結構的型號日益增加，液壓剪板機的傳動系統軟件有機械設備傳動系統軟件和液壓機傳動系統之分，有傳動齒輪傳動和蝸輪副傳動二種，以圓柱齒輪傳動占多數，圓柱齒輪傳動又分成上傳動式和下傳動式二種。

當數控車床運作5000小時后就需要開展二級維護保養，以檢修職工為主導，實際操作職工相互配合，除開要做好維護保養的內容外，還需要做好以下工作中，并測繪工程零配件，明確提出備用品零配件。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。在“十三五”收官“十四五”開局的時期，各省市多次提到數控機床行業，“十四五”期間要培育制造業集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機械、數控機床、醫藥及醫療設備等產業創新發展。中商產業研究院預測，2025年我國數控機床行業市場規模將達4056億元。

為了更好地了解我國數控機床行業的發展，中商產業研究院推出《2021年“十四五”中國數控機床行業市場前景及投資研究報告》，《報告》主要圍繞十四五數控機床行業發展路徑；數控機床概況；數控機床市場發展環境；數控機床行業市場分析；數控機床行業上下游市場分析；企業分析；數控機床行業發展前景等七個章節展開，通過對當前的產業現狀進行分析，總結產業發展現狀，從而預測“十四五”數控機床行業發展前景及趨勢。

“在機床核心零部件和數控系統上，中國亟須‘卡脖子’關鍵核心技術攻關，提升自主創新能力，提高國產數控機床設備的整體競爭力。”池州市邦鼐機電科技有限公司董事長胡建東說道。

立志研究出屬于國人自己的機床設備，為了在某一天真正與世界機床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術做到，擇一事、終一生。

返鄉創業夢

1993年，胡建東畢業于素有老牌機械強校“機械四小龍”之稱的湖南大學機械制造，憑借四年間扎實的理論知識和實踐經驗，順利進入北京機床研究所，在研究所期間參與了多個項目。

一場偶遇讓胡建東的事業出現了轉折點。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學兼多年好友余銀堂。“我是希望這樣的人才能夠回到家鄉，為家鄉的發展作出貢獻，和建東溝通愉快，他很快就答應回池州了。”余銀堂回憶道。

胡建東的返鄉創業，不僅帶來了技術，還引來了人才。“公司現在的總工程師是我的大學師兄，以及銷售總監，他們都是我從研究所請回來的，因為大家都有相同的情懷，替代進口這個事情一定要做成。”胡建東說道。

工作中做到，生活中做到極簡。除了研究技術以外，胡建東大的興趣愛好就是閱讀，談古論今，無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創新氣質以及“工匠精神”。

創新

《中國制造“2025”》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領域”，其中提出要加強前瞻部署和關鍵技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業競爭制高點。其中，滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動關鍵部件，是多年來的“卡脖子”技術，直接影響著機床的加工精度，其生產技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的標志。

歷時兩年時間攻關，2019年10月，胡建東技術人員研制出了具有世界水平的數控內外螺紋磨床，機床關鍵部件全部自主設計、制造，這使得邦鼐機電成為我國個使用國產機床向市場大批量供應滾珠絲杠副的制造商，打破了發達國家的壟斷。

數控螺紋磨床的研制成功，標志著池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結構性能設計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關鍵核心加工裝備研制技術的高科技企業。按照國際慣例，一個掌握了產品設計技術、產品制造工藝技術、關鍵核心設備研制技術的企業，具備了成為這個行業的企業的技術基礎。

“今年公司計劃完成數控內外螺紋磨30臺，建成年產10萬套P1級滾珠絲杠副的能力，同時啟動P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實現P0級滾珠絲杠副的批量銷售。”胡建東說道。