又名銅酞青, 海利勤藍B, 顏料蘭, 花青藍宮, 蒙納斯藍B等。屬于酞青顏料系列。分子式為C32H16CuN8。,

分子量為化學結構式為

它具有許多性能。如高的結晶性和穩定性, 著色力強為普魯士藍的數倍,群青的余倍, 不溶于大多數溶劑, 在加熱到500度時, 也不發生升華和化學變化,具有鮮艷的藍色, 并且耐磨性及透明性良好。現在, 酞青藍不僅用作著色劑, 而且還用于有機半導體、光電導、感光性樹脂的增感劑等領域。因此, 銅酞青成為了有機頗料中產量大、用途廣的藍色品種。目前, 世界市場上對它的需求量正在不斷增加。酸青藍分a型和b型。工業上制得的粗酞青藍結晶為b型。此種酞青藍缺乏藍綠色調的著色力。為了制成商品頗料, 進行顏料化處理, 使之變成a型。

國內骨干企業裝備不錯，也不乏人員，只是缺乏關鍵技術，阻礙了產品品質的提高和國際市場的開拓。 酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。從目前世界顏料生產的發展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界大的酞菁藍顏料供應商，并且有優勢占據更大的市場份額。 行內認為，中國國內有一定規模的顏料企業僅占20%左右，80%的企業都是規模很小的。國內企業有些廠家能生產的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數廠家不僅質量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發的深度不夠。 目前國內酞菁藍生產有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質量優勢，所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑，其中用三氯苯溶劑生產的產品中因含有多氯聯苯，在國際市場上受到限制;而用烷基苯做溶劑時，質量很好，但成本太高。如何做到既能提，又能降低生產成本呢?德爾馬斯認為，目前在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇，值得推廣。這種酞菁藍做溶劑使用的DCT，不僅可以明顯改善產品質量、擴大產量、大幅度降低生產成本，而且成品中完全不含多氯聯苯。 國內中小型酞菁藍廠改用DCT做溶劑，生產工藝僅作適當調整即可投入生產。他表示，在這方面他可以提供無償的技術支持。 在談到加入WTO后對國內酞菁藍行業的影響時，人士認為，國際上對顏料產品的品質要求特別高，如果國內企業特別是小企業不盡快改進技術和工藝，將很難生存。目前，企業的當務之急是與國際接軌，掌握的技術和工藝，生產的產品，開發系列，并且解決好"三廢"問題，這一點對酞菁藍行業尤為重要

經多年發展，涂料助劑種類眾多，而且在涂料生產的各個階段都發揮了不同的作用。制造階段有：引發劑、分散劑、酯交換催化劑；反應過程有：消泡劑、乳化劑、過濾助劑等；貯存階段有：防結皮劑、防沉淀劑、增稠劑、觸變劑、防浮色發花劑、抗膠凝劑等；施工階段有：流平劑、防縮孔劑、防流掛劑、錘紋助劑、流動控制劑、增塑劑、消泡劑等；成膜階段有：聚結助劑、附著力促進劑（也叫附著力增進劑）、光引發劑、光穩定劑、催干、增光、增滑、消光、固化、交聯、催化等助劑；賦予特殊功能方面有：阻燃、殺生物、防藻、抗靜電、導電、腐蝕、防銹等助劑

水粉顏料初是在水彩顏料里添加白色的粉料，使顏色不透明而發明的。由于水彩顏料是透明的，所以一旦畫錯很難修改。而水粉顏料由于不透明就可以很輕易的修改。后來在水粉顏料中又添加

等原料進一步改善了它的性能。阿拉伯膠能讓水粉顏料干后表面有一層光澤，但是在需要平涂的特殊場合（比如畫效果圖和為動畫上色這樣的情況），膠會在色表面形成不規則的斑點，或者讓顏色不均勻，所以有的脫膠顏料。

油畫顏料是用油稀釋顏料。

國畫顏料十分豐富，有各種類型，從礦粉到植物提取到動物提取，類型復雜。

理論上來說只要有紅藍黃三原色就可以調出其他所有的顏色，但是調出來的顏色純度總是不夠高，所以現代美術顏料

廠商就為各種色相和明度的顏色，生產高純度的顏料以滿足各種需要。從基本的12色到通常的24色甚至48色到六十多色。還不包括特殊的金屬色。

回收化工顏料類 有機顏料，無機顏料，陶瓷顏料，塑膠顏料，橡膠顏料，還原顏料，偶氮顏料，酞青顏料，科萊恩顏料，艷佳麗顏料，奧麗素顏料，巴斯夫顏料，用光顏料，中絡顏料，永固顏料，耐曬顏料，金光紅c，酞青藍，酞青綠，永固紫，耐曬大紅，立索爾大紅，寶紅，洋紅，橡膠大紅，聯苯胺黃，油溶紅，顏料紅254，顏料紅122，鋅粉，銅金粉，珠光粉，中鉻黃回收等

　　回收化工染料類

　　汽巴染料，分散染料，活性染料，還原染料，堿性染料，中性染料，硫化染料，油溶染料，直接染料，染料中間體，蒽醌，紅色基rl，間苯二酚，陽離子染料，皮革染料，皮革助劑，弱酸染料，冰染染料，木材染料，造紙染料，紡織染料，縮聚染料，涂料印花漿，金屬絡合染料，酸性染料，平平加，海藻酸鈉，色基，色粉，印染助劑

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