該雙導柱液壓升降分散機中的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個導柱之間。在升降過程中，液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用，避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內園始終保持良好的同心狀態，杜絕了在瞬間出現偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問題，預防和避免了升降故障，并大大提高機器運行的穩定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中，始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。攪拌分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

雙導柱液壓升降分散機，采用三軸承的分散動力頭結構：在軸承座里的下端，設置了兩個軸承，其中一個是調心軸承，從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動，提高運行穩定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優點是便于更換、維護、保養。而不足之處在于，如果同心度出現問題，分散機將發生震動，嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯軸器，實現分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現異常。

真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業產品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備. 也用于多氣泡物料和易揮發性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發，通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。

高速攪拌機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格電機運轉穩定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。本機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

本機器適合于任何產品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉子+定子）能達到不同的混合目的。而且，不同的密封類型允許不同位置的安裝，可以在高達16的壓力和溫度達160℃下工作。不過，分散頭相同的話，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，選用UTE型號。UTE在容器底部進入，主要應用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點：適應于涂料，農藥，造紙，皮革化工，油墨等精細化工行業的乳化。懸浮,混合，添解，分散及濕潤。使物料的加工細度和分布均勻，完善，可適應循環操作和固定操作，通過強力的混合，分散，及高速剪切比功能，使物料能在短時間內達到要求，操作簡單，清洗方便，適應小批量多品種的生產條件。