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對于這些廢料如果不進行回收,很多就都會被直接的燒掉或者扔掉,這樣將對自然環境產生的危害和污染,也將打破生態平衡,甚至影響到人們的正常生產生活。因此,化工原料染料回收的重大的意義就是對于環境的保護,在之前有過一份調查,說的是化工生產中的廢棄的化工油污被排放到地下,然后這些液體經過滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴散開來,對周圍的居民的生活用水產生了嚴重的污染??梢韵胂?,如果所有的廢料都被這樣處理了,我們還能夠放心的飲用我們的自來水嗎,所以,為了防止化工廢料對我們的地下水造成污染,也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環境,我公司義不容辭的承擔起了化工原料染料回收的重擔,正如那句話所說,“愛護環境人人有責”,希望有化工庫存積壓原料的朋友同我們聯系,我們將為您處理,這也是您對環境保護所出的一份力。
直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團,溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水,大部分能與鈣、鎂離子結合生成不溶性沉淀,使染色織物產生色斑,因此直接染料用軟水溶解。生產中染色用水如果硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大,分子結構呈線型,對稱性較好,共軛體系長,同平面性好,染料和纖維分子間的范德華力大。同時,直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團,能與纖維素纖維中的羥基,蛋白質纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵,使染料的直接性進一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時,鹽起促染作用。其促染機理是,直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維,纖維素纖維在水中也帶負電荷,染料和纖維之間存在電荷斥力,在染液中加入鹽,可降低電荷斥力,提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應直接染料,鹽的促染作用顯著,促染時鹽應分批加入,以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽,具體用量可根據染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產品應適當減少鹽的用量,以免造成局部上染不勻,出現色花等染疵。
陽離子染料是隨著石油化工的發展而產生,20世紀50年代隨著丙烯腈纖維的出現,瑞士Geigy公司和德國的Bayer公司相繼開發出用于丙烯腈纖維的陽離子染料。我國在60年代初也相繼研究開發生產出代多種陽離子染料。70年代又開發出第二代X型陽離子染料,擴大了色譜范圍,改進了染色性能,考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產了第三代M型陽離子染料,稱之為遷移性陽離子染料,可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產染料的發達國家,其生產陽離子染料和堿性染料產量的總和只占染料總產量的10%以下。上世紀90年代中統計我國陽離子染料產量有2千多噸/年,只占染料總產量1%多,而且還部分出口。陽離子染料中以X型三原色和陽離子桃紅FG及艷紅5GN 為產量較大的品種。
近年來國內外致力于研究開發染色性能優良、性,結構新的品種,以及老產品工藝改進,節能降耗、三廢治理等領域。
200目 銅金粉:飛金、織物印金,適用快速印刷。特點:光度高,金屬感強。
400目 銅金粉:飛金、金漆、織物印金,也適用于絲網印刷、墻紙、涂料和并入塑料之中。特點:光度高,金屬感強。
600目 銅金粉:飛金、金漆、織物印金、絲網印刷、工藝品涂層等。特點:光度高,金屬感強。
800目銅金粉:用于織物印刷、噴霧膠漆、塑料、墻紙“點尖”涂料水性及非水性用途。1000目銅金粉:用于制造光亮度高的噴霧膠漆、木制材料、絲印油墨及橡皮凸板油墨。特點:精細,光亮度高。
1200目銅金粉:適用于印刷油墨、油漆、塑料、絲網油墨等。特點:光亮度高。
1500目銅金粉:使用性能,光澤度高,穩定性好,可用于制造罐裝膠印油墨。
色漿,顧名思義是一種有顏料濃縮漿,是利用不同的顏料,通過對顏料表面處理、表面包裹等技術,經過嚴密的加工工藝研制而成。根據色漿所使用的溶劑不同,色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等;根據色漿的用途不同又分為涂料色漿、膠帶色漿,造紙色漿、紡織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等;根據使用色漿的工具不同,人們把色漿簡單的分為工廠用色漿和機用色漿等等。色漿在自然界里協同著裝扮著整個世界,小到穿著打扮、日用、玩具等,大到橋梁、房屋建筑等,無不是展示著五顏六色的色彩。
1、水性擦涂著色:
1)一般施工要求:易擦涂,施工時限長,著色性好,擦涂后木紋柔和鮮明,能夠提高產品的附加價值。
2)產品的應用:用布成螺旋狀擦拭,將擦色劑推入木纖維導管中,使棕眼充分填充,然后再用干凈的布順著木紋方向將表面擦干凈,特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意,可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產品擦完后可以直接施工水性漆,如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆,水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色:木器涂裝中很多工藝要求進行底噴色或者面修色,施工要求比較簡單,用噴槍直接噴涂修色,要根據色板要求的效果噴涂到位即可,根據使用顏料色漿的不同,可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色:工廠化流水線作業經常要求進行輥涂機輥涂著色,施工底材為大棕眼(導管)的木材,主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為:
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調色,充分攪拌均勻。
2)將調好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機輥軸上,待輥軸上著色劑滾動均勻后,開始傳送木板進行著色,在滾軸后面有毛刷滾筒,會將著色劑擠入導管中,并將多余的著色劑刷掉。
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