空氣干燥器有2個干燥塔、2個棱閥、2個電磁閥、1個再生氣調節閥和電控箱等組成。由控制器進行程序控制。濕空氣進入一個塔時,水蒸氣被吸附,而此時另一個塔在再生,再生后緊接一個充壓過程,勻隔一定時間后這個過程重復一次，以連續提供恒壓的凈化壓縮空氣，流程見右圖。它是通過 "壓力變化"(變壓吸附原理）來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環工作，無需熱源，連續向用戶用氣系統提供干燥壓縮空氣。

冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物，該過程稱任凍干。小型干燥機采用變壓吸附原理，可全自動操作，幾乎無維護。它有2個干燥筒，1個棱閥，1個電磁閥，2個再生氣調節閥，由線路板進行程序控制。濕空氣進入一個干燥筒時，水蒸氣被吸附，而此時另一個干燥筒在再生，再生完成后緊接著吸附，這個過程不斷地重復，以連接提供干燥至點-40℃壓縮空氣。

噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在及穩定的環境下進行。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發現和調整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國家實驗室噪音標準.二流體噴霧的霧化結構，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實時調控恒溫控制技術，控溫準確。進料量可通過蠕動泵調節，少30樣品也可完成一次實驗。

噴霧冷凍干燥機是21 世紀新發展的一項革命性技術，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優點，而又有效的避免了兩者的缺點，相對于冷凍干燥機，噴霧冷凍干燥機能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機，噴霧冷凍干燥機對營養成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應用面更廣。在國外，噴霧冷凍干燥技術應用于藥物微膠囊技術和奶粉生產越來越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術，但是噴霧干燥過程，是一個高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會有物性甚至化學性質的變化，影響了藥物的實際成分。

真空冷凍干燥器簡稱凍干機。凍千機可間歇操作,也可連續操作。凍千機按系統分，由制冷系統、真空系統、加熱系統和控制系統四個主要部分組成;按結構分，由干燥箱(或稱凍干箱)、冷凝器(或稱冷阱)、冷凍機、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。

真空冷凍干燥機適用于原料藥，中藥飲片，生物，蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。該設備可將制冷系統，真空系統，導熱油加熱系統，排濕系統組合一體，推出的一種新型箱體結構，較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥。冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。.利用真空冷凍干燥原理制造，結構緊湊合理，維護便利、費用低廉，全自動控制、操作簡便。

真空冷凍干燥機，其基本原理是在高真空狀態下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水份，不經過冰的融化，直接以冰態升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產品可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養成份，特別是那些易揮發熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營養成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養成份的轉化和狀態變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性、食用方便、含水份極少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。
真空低溫干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，真空低溫干燥機是突破了它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥機，因此可以滿足部分熱敏性物料的加工要求。自動真空低溫連續干燥機是一種全新概念的節能型干燥設備。 在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產品的溶解性和的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。
方艙凍干機是一種大型凍干機，凍干面積是普通凍干機的幾十倍，能夠滿足同時凍干大量和多種物品的需方艙凍干機求。廣泛應用在食品加工行業（食品凍干機）、保健市場（冬蟲夏草凍干機、海參凍干機、藥品凍干機）等。