UV紫外線光固機適用于微型揚聲器|電聲行業|揚聲器喇叭、受話器、耳機、耳塞、光電、光纖、微電子裝配粘合|IC保護密封|集成電路芯片|玻璃板晶片|引線粘接|裸片密封|電子材料組裝|UV固化膠粘接|表面涂覆|以及包封材料|光學膠粘接|補強用膠粘劑|等UV光固化。

反射罩的類型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。這種反射罩的結構特點是反射的UV光線能量集中，光固化的，有利于厚墨層的油墨固化，可使油墨的深層完全固化。在這方面應注意的是反射罩的選材和形狀。

形狀反射罩的形狀是要能夠把 UV光聚集到一起，所以選用半圓弧的形狀佳。還要注意UV燈管的架設位置，以它在焦點上。另外，反射罩是UV燈散熱的重要通道，因此要把鋁罩的外側加工成散熱器，增大散熱面積。反射罩在UV固化裝置中起到非常重要的作用。有些廠家往往忽視了它的作用，而采用一些替代品來充當反射罩，甚至不安裝反射罩，這樣使UV燈40%—50%的紫外線能量被白白浪費。而有些廠家的應對辦法就是一味地提升UV燈的功率，這樣做不但不能從根本上解決問題，還會造成更大的電能浪費。

排風的方式是指采取上引風下送風或上送風下引風等方式。但無論何種方式，切勿把風直接吹到 UV燈管上，因為這樣做的后果是使 UV燈因熱量損失過大而不能全功率工作（燈光由白色變為不刺眼的藍色），使油墨根本不能干燥。

傳送系統
它由調速電機（或變頻調速）、傳送網帶、鏈條（或傳送輥）組成。
這里應注意的是速度的調節問題。固化速度應從兩方面來考慮，一是充分固化，二是以佳的速度固化。佳速度選擇方法是：將產品先以某一速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過 UV固化裝置出來的產品墨層不能固化為止。這時的速度乘以0．8就是佳速度。另外還應注意燈管的使用時間，因為隨著Uv燈使用能量的衰減，速度也應隨之調慢。

膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應率高速印刷有較嚴格的要求，UV固化機配套膠印印刷達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度達到8000張/小時，配套智能自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求，常規UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求。

的膠印低溫高速UV固化機，使用進口低溫高強度UV燈，低溫高強度UV燈是一種使用高純度發光電極，充入比例準確的高純度發光氣體，通過技術生產的高壓汞燈，工作電流小、溫度低、強度高，比同規格常規UV燈發光溫度低40%以上，發光強度高以上，膠印低溫高速UV光固機配套智能高速自動收紙機，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達到9000張/小時以上，符合膠印印刷低溫高速的工藝條件，廣泛應用于煙標包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業。
開燈時應順次開燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時打開；關燈后應當使風機繼續運轉一段時間，直致燈管冷卻為止；關燈后如果要二次起動時，一定要等到燈管完全冷卻后再起動，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的； 開燈后不能立即投入生產，要有一段燈管預熱時間，夏季溫度高時，預熱時間短；冬季溫度低時，預熱時間長些，預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設備有強弱光裝置，應在強光檔起動開燈，這樣可以縮短燈管預熱時間，若生產時需要弱光，可在預熱結束后調至弱光檔。
UV光固化機燈的大使用壽命一般為800—1000小時，達到壽命后即應更換；UV燈使用期間內，在適當時間（1—2個月）用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管旋轉180°燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換了。