銀包銅粉可廣泛用于導電膠、導電涂料、聚合物漿料、及各種有導電、導靜電等需要的微電子技術領域、非導電物質(zhì)表面金屬化處理等工業(yè)，是一種新型的導電復合粉體。

使用銀包銅粉取代銀粉，是眾多廠商降低生產(chǎn)成本的需要，終銀粉市場的60%以上可被銀包銅粉取代。 銅粉價格便宜(僅是銀價格的1/20)，且具有優(yōu)良的導電性，球狀銅粉經(jīng)過進一步深加工處理后獲得的片狀銅粉，使銅粉的松裝比重、導電性、漂浮性等性能指標均大大提高，而且具有光亮的金屬光澤在微電子材料中，導體漿料的制備通常采用銀粉。銀導體漿料廣泛應用于電容器、電阻器、電位器、厚薄膜混合集中電路，敏感元件和表面組裝技術等電子行業(yè)各個領域。根據(jù)漿料使用條件選用不同銀粉產(chǎn)品，超細銀粉主要用于中、高溫導體漿料和電極漿料；片狀銀粉則主要用于低溫聚合物漿料，比如用于制作柔性電路板、觸摸開關等電子元器件。

銅屑是重要的工業(yè)原料和化學工業(yè)的催化劑。他在汽車剎車片制造、涂料生產(chǎn)、電路板制造等行業(yè)有著廣泛應用，同時銅屑也是制造銅粉的原材料。
TＸ7００型液壓銅屑機為加工銅屑而設計的粉碎設備，它可以將電解銅板銑削成銅屑。而銅屑經(jīng)進一步粉碎后可制成300-1300目的銅粉。
1． 結構
TＸ7００型液壓銅屑機由主機、、液壓站、配電柜三部分組成。

霧化銅粉，由電解銅進一步加工而成，呈淺瑰紅樹枝狀、不規(guī)則裝、類球形、球形粉末，在潮濕空所中易氧化，能溶于熱硫酸或硝酸，氧化過程對生產(chǎn)低松裝密度銅粉的影響，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，氧化方式、氧化時間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大，特別是在相同的氧化時間和氧化溫度條件下，氧化方式對氧化效果的影響尤其大，氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)兩種方式，靜態(tài)氧化時，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結塊；動態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳，如在5000C/3h條件下，靜態(tài)氧化銅粉動態(tài)氧化含氧量7.5%，松裝密度3.80g/cm；動態(tài)氧化銅粉含氧量18.7%，松裝密度2.32g/cm，當然，在氧化過程中，適當?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。
但是，在現(xiàn)有銅粉生產(chǎn)設備中，成型后的銅粉不易取出，導致工作效率較慢，并且，使用后的能源不能夠進行回收利用，同時，銅粉成型的形狀，不能夠進行統(tǒng)一控制，生產(chǎn)質(zhì)量較差。為此，我們提出一種用于生產(chǎn)銅粉的霧化設備。

在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質(zhì)量是對鎢銅和鎢銅合金性能的，鎢銅粉工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，它滿足市場對它愈來愈高的要求，對鎢銅粉的生產(chǎn)不僅有化學純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些用途的超細鎢銅粉的制備技術還有待解決。

鎢銅選用精細鎢、銅粉末，經(jīng)浸透燒結工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度，損耗低。