該機組可進行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

藥物濃縮與分離設(shè)備是通過膜法濃縮分離技術(shù)，實現(xiàn)對原液的分離和濃縮，從而物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗的工具。藥物濃縮與分離設(shè)備編輯膜法濃縮分離技術(shù)在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的分離和濃縮的目的。采用不同截留分子量的超濾膜技術(shù)進行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類等物料的分離與濃縮，不但無環(huán)境污染，節(jié)約人力、物力，而且無須加熱，在低溫下運行，不破壞上述物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗。

機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)?？蛇M行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥和食品要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

該產(chǎn)品主要用于中西制藥、生化制藥、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、保健飲品、食品、精細(xì)化工、輕工等行業(yè)的液體物料真空低溫蒸發(fā)濃縮工藝過程，也可適用于含有機溶劑（如酒精）物料的溶劑回收，尤其適用于敏感性類中藥的低溫蒸發(fā)濃縮。

機組在多功能、率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面，國內(nèi)。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。

分次提?。和ǔ榛厥論]發(fā)油后進行，此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復(fù)，至到提取進行結(jié)束?；亓魈崛。喊ㄋ釤峄亓鳌⒋继釡鼗亓骱拓?fù)壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時為新鮮溶媒，自流進入提取罐。如此循環(huán)，直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽，以維持罐內(nèi)沸騰，使回流提取連續(xù)進行。提取罐負(fù)壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應(yīng)安裝一個放空閥，以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓?；亓魈崛r，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無色時，回流提取結(jié)束，此無色液體保存，可以下次使用。