焊接是制造業中重要的工藝技術之一。它在機械制造、核工業、航空航天、能源交通、石油化工及建筑及電子等行業中的應用越來越廣泛。隨著科學技術的發展,焊接已從簡單地構件連接方法和毛坯制造手段發展成為制造行業中一項基本工藝和生產尺寸的制成品的生產手段。傳統的手工焊接已不能滿足高技術產品制造的質量、數量要求。

焊接作為一項與新興學科發展緊密相關的綜合性工藝技術,其自動化技術涉及材料、機械、電子、信息、控制等多學科交叉領域。其自動化生產過程包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的一個焊接產品生產全過程的自動化。只有實現了這一過程的機械化和自動化才能得到穩定的焊接產品質量和均衡的生產節奏，同時獲得較高的勞動生產率。

應用行業
電子行業

手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠

照明行業

led熒光粉點膠 LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封 洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封， led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。

汽車行業

車燈封裝，電動車控制器封裝，過濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板涂膠，制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱涂膠，汽車傳感器涂膠灌裝，汽車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護 ，機械密封等汽車機械零件涂布。

工業電氣

電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈涂膠，電器柜門封邊涂膠。

太陽能光伏

光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。

建筑工程

隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。

五金/家電/小商品/及其他

LED點膠機

LED設備，于發白光的LED生產過程中的熒光粉點膠。

現今LED點膠機大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計量式的。

由于LED熒光粉的膠量要求非常，而氣壓式的會隨著氣壓大小的不同，膠量會發生較大的變化，所以氣壓式點膠機根本滿足不了LED行業的需求，故而稱不上LED點膠機。

LED行業用的基本都是計量式的，它的膠量度可以達到萬分之一，能滿足LED熒光粉的點膠，這才稱的上是真正的LED點膠機。

口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。市場較流行的口罩設備包括：杯型口罩機，無紡布平面口罩機，N95口罩機，3M9001/9002折疊型口罩機，鴨嘴型口罩機，立體防塵口罩機等。

超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續動作至成品完成由設備自動操作。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續工作均全自動完成。

電池檢測儀一般指快速測試鋰離子電池、鎳氫電池、聚合物電池等多類電池（組）的儀器。如：手機電池測試儀、對講機電池測試儀筆記本電池檢測儀等；廣泛適用于各類電池生產廠家流水線生產檢測；

其常見的電池檢測儀有：電池電壓內阻測試儀，成品電池綜合測試儀，電池容量測試儀，鋰電池保護板測試儀，電池電壓分選儀，宏大電池測試儀。

是一種針對電源系統蓄電池進行實時、完善的在線檢測與管理的裝置。安規和EMC符合CE認證。目前已廣泛應用于電力、通訊、交通、汽車等相關行業的動力儲能電池的管理中。

動力電池檢測一般檢測什么項目，鋰電池外觀檢測中視覺系統的應用，一般有電池極片寬度檢測、電池極片毛刺檢測、電池包尺寸及外觀缺陷檢測、電芯測厚及外觀檢測、雙頭出極耳電池貼側膠檢測、電芯拘束盤壓力測試檢測等等。