聚醚多元醇簡(jiǎn)稱聚醚，是主鏈含有醚鍵（—R—O—R—），端基或側(cè)基含有大于2個(gè)羥基（—OH）的低聚物，由起始劑（含活性氫基團(tuán)的化合物）與環(huán)氧乙烷（EO）、環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得。聚醚產(chǎn)量大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物，通過(guò)改變PO和EO的加料方式（混合加或分開(kāi)加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。

聚醚多元醇是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側(cè)基含有大于2個(gè)羥基(—OH)的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，-與氧化烯烴在催化劑作用下開(kāi)環(huán)聚合而成。氧化烯烴主要是氧化丙烯(環(huán)氧丙烷)，氧化乙烯(環(huán)氧乙烷)，其中以環(huán)氧丙烷為重要。多元醇起始劑有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羥甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇;胺類起始劑為二乙胺、二乙烯三胺等。

合成反應(yīng)
原料的預(yù)處理--通常先將起始劑和催化劑進(jìn)行預(yù)混合，生成金屬烴氧化物，經(jīng)真空脫水后加到反應(yīng)釜中。
開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)--該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，及時(shí)移走反應(yīng)熱；為防止氧化反應(yīng)，反應(yīng)前通入干燥氮?dú)狻?br /> 后處理工序--主要包括中和、吸附、脫水、過(guò)濾、精餾等單元。

回收聚醚可以采用精餾法回收，即將聚醚和有機(jī)溶劑混合，經(jīng)加熱蒸發(fā)，收集有機(jī)溶劑的汽液分離，蒸餾后的汽液冷凝，即可獲得純聚醚。

回收聚醚多元醇在使用上的注意事項(xiàng)
（1）因有吸濕性，不要與空氣直接接觸。
（2）避免明火，應(yīng)避免在空氣中長(zhǎng)時(shí)間加熱，特別是聚醚多元醇滲透的保溫材料、衣類等往往會(huì)自然起火，要加以注意。
（3）粘附于皮膚時(shí)，用大量的水來(lái)清洗，進(jìn)入眼睛時(shí)用水洗眼15分鐘以上。
（4）溢出時(shí)，用鋸屑、黃砂、布等滲透性物質(zhì)除去后，用大量的水沖去。

聚醚的幾大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是隨著其分子量的大小增加；
2、粘壓特性：聚醚的粘壓決定于其化學(xué)結(jié)構(gòu)和分子鏈的長(zhǎng)短，粘壓系數(shù)通常低于同粘度礦物油的粘壓系數(shù)；
3、低溫流動(dòng)性：聚醚具有較低的凝點(diǎn)，低溫條件下流動(dòng)性會(huì)比較好；
4、潤(rùn)滑性：基于聚醚的性，加上具有較低的粘性系數(shù)，在幾乎所有潤(rùn)滑狀態(tài)下能形成非常穩(wěn)定的具有大吸附力和承載能力的潤(rùn)滑劑膜，具有較低的摩擦系數(shù)與較強(qiáng)的抗剪切能力。

聚醚作為合成聚氨酯的主要原料之一是不可缺少的產(chǎn)品，而組合聚醚，就是大家俗稱的白料，由聚醚多元醇、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等多種組分混合而成。將原料組合聚醚和異組分按照一定的比例，通過(guò)高壓或低壓發(fā)泡機(jī)混合發(fā)泡就會(huì)生成硬泡聚氨酯。

聚醚多元醇可用作分散劑：聚醚在乳狀液涂料中作分散劑。F68在醋酸乙烯乳液聚合時(shí)作乳化劑。L62、L64可作農(nóng)藥乳化劑，在金屬切削和磨削中作冷卻劑和潤(rùn)滑劑。在橡膠硫化時(shí)作潤(rùn)滑劑。
聚醚通常用于制造普通聚氨酯泡沫、粘合劑和彈性體。聚醚多元醇在常溫下為無(wú)色至棕色粘稠液體，通常溶于芳烴、鹵代烴、醇和酮，并具有吸濕性。在催化劑的作用下，以多羥基或多胺化合物為起始劑，通過(guò)開(kāi)環(huán)均聚或與氧化烯烴共聚反應(yīng)合成。