很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)都希望購買到物美的二手機(jī)床，但是二手機(jī)的質(zhì)量好壞和可靠性卻很難把握。



1，查看程序是否被改動(dòng)。查看此二手機(jī)床的PLC程序是否發(fā)生過改動(dòng)或變化，因?yàn)檫@個(gè)程序一般都是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，如果在購買此二手機(jī)床前發(fā)現(xiàn)這個(gè)東西有被修改，那就要注意了；



2，測試二手機(jī)性能。如果要購買二手機(jī)床的話，要進(jìn)行試機(jī)，一般通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備十二個(gè)小時(shí)為限，來判斷此二手機(jī)床加工機(jī)件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，從而確定此機(jī)床的加工精度。



二手機(jī)床回收的行業(yè)給我們帶來了很大的方便，讓我們的機(jī)床買賣不再是一個(gè)盲區(qū)，通過這個(gè)車床回收行業(yè)的參與，我們一系列想要的條件都能，重要的是，我們通過購買可以節(jié)省一些成本，通過不同型號(hào)機(jī)床的了解，對(duì)于二手機(jī)床有了一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，它能幫助我們進(jìn)行，一系列復(fù)雜的工業(yè)加工，而且也給我們一個(gè)回收能源再利用的條件，大程度地保障了我們的有限資源，讓我們可以不浪費(fèi)地進(jìn)行相關(guān)的使用，也給我們不想用的用戶提供了一個(gè)回收的機(jī)構(gòu)。

同時(shí)隨著其它各種加工設(shè)備的數(shù)控化和自動(dòng)化方面的技術(shù)提升，刨削加工方式已經(jīng)處于逐漸被取代的邊緣，從現(xiàn)在的很多設(shè)備升級(jí)走向來看，這種類型的加工機(jī)床并沒有得到一個(gè)很大的升級(jí)創(chuàng)新，很大程度還是停留在原來的結(jié)構(gòu)和布局上，尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發(fā)展，以及加工刀具的不斷創(chuàng)新，更是在加工范圍方面的取代了刨床的加工優(yōu)勢，讓這種加工效率相對(duì)低下的設(shè)備處于了一種很尷尬的處境。





（3）刨床的加工精度



　　刨削加工精度普遍能夠達(dá)到IT10-IT7精度等級(jí)，特別是對(duì)一些大型機(jī)床的長導(dǎo)軌面的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。

要想成為一個(gè)數(shù)控人（金屬切削類），從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起，起碼需要6年以上的時(shí)間。金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平，又要有技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動(dòng)手能力。

　　一、應(yīng)該是一個(gè)好的工藝員。

　　數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對(duì)工藝人員的素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，不能稱會(huì)編程。

　　其實(shí)，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識(shí)面對(duì)工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師，從說是經(jīng)驗(yàn)師。因此，很多時(shí)間要是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你要熟悉多種機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的基礎(chǔ)，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。從我個(gè)人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把多年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員能力的選擇。沒有員工的支持和相信，想成為好的工藝員是不可能的。

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，

　　2、熟悉加工材料的性能。

　　3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

　　4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及多種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。

　　5、收集刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

　　6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

　　7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

　　8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

　　9、了解被加工件的裝配要求、使用要求。

　　10、有較好的測量基礎(chǔ)。

　　二、精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。

1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否有效；

9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，導(dǎo)軌生銹。

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)



1、清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無阻，回水充足，無滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護(hù)



工作開始前：

檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑，開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。



工作過程中：

主要是正確操作，不允許機(jī)床負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。



工作結(jié)束后：

清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。