中國紡織機械行業經過幾十年的發展，有了很大進步。但與世界技術相比，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織機械總體技術水平低，產品自主開發和創新能力薄弱，研制開發資金投入不足。企業技改力度不夠，制造技術落后。國內基礎工業薄弱，基礎配套件跟不上，影響到紡織機械產品的質量和機電一體化水平的提高。紡機產品開發缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產品的使用效果。政策不配套，影響了國產紡機產品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業采取了一系列措施，大力發展紡機基礎件設施，引進國外紡機技術，差別化發展戰略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發展，取得了很好的成效。

機械特點
工藝性、連續性、成套性；高速度、率、省維護；標準化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現代紡織機械的特點和方向。

工藝性

近代，人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創造出更多、更的工藝方法，這就能更充分地發揮纖維和織物的特性。為了配合這個發展，現代紡織機械運用機械技術、電氣技術，特別是弱電技術創造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如，工業用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設備。

成套性

紡織機械的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先后次序、機臺數量之間的固定關系都由工藝要求決定。又如一定工作幅度的織機織出的產品，需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備，也屬于成套性。因此，紡織機械的成套性不僅存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間。

高速度

現代紡織機械的一個主要發展特征是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得高產量，以減少設備的配臺數，縮減廠房面積，節省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數字說明了紡織機械高速度的趨向。

提高紡織機械運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，采用優良性能材料和提高加工精度。

在機械產品設計中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外，人們還有意識地將結構布局作適當修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織機械的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機構零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數。

回收閑置設備可以有效減少資源的浪費。隨著科技的發展，設備更新換代的速度越來越快，許多設備被棄置不用。這些閑置設備中蘊含著大量的資源，如果不加以回收利用，將造成嚴重的資源浪費。通過回收閑置設備，可以將這些資源重新利用，延長設備的使用壽命，減少新設備的制造和資源開采，從而減少資源的浪費。

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機械回收是循環經濟中資源循環利用的關鍵環節。隨著機械設備的不斷更新換代，大量廢舊機械亟待處理。通過有效的機械回收，這些廢舊機械中的有價值部分可以得到重新利用，從而避免了資源的浪費。這種資源的循環利用不僅有助于減輕對自然資源的依賴，還能在一定程度上緩解資源短缺的問題，為經濟的可持續發展提供了有力支撐。