國內不少企業用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

鋁線是指其縱向全長，橫截面均一的實是指以純鋁或鋁合金為原料制成的金屬線形材料。沿心壓力加工產品，并成卷交貨。橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等。按材質分為純鋁線和合金鋁線。按用途分為工業鋁線和工藝鋁線。

電纜回收對象： 面向中小企業、大型工廠、發電廠、鑄造廠、加工廠、軋鋼、廠、煉油廠、化工廠、鋼鐵廠、冶煉廠、電子廠、食品廠、水泥廠、電鍍廠、制冷設備廠、 電器廠、紡織廠、啤酒廠、、酒店、商場、火車站、機場、碼頭、中外合資企業、臺資企業、電信、移動、鐵通、網通公司、地鐵公司、供電公司、建筑工地及家庭等回收各類二手電纜線。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？
優良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產出符合要求的鋁合金桿主要從以下環節入手。
1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內不同點取樣分析，需要時做相應調整。
2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。
3、軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時以上才能使用。

電纜回收后的再生工藝很簡單。先把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處去除雜質；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調整。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進行調整；
3、物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產生氣孔；
4、由于物料的流動性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件；

光伏電纜纜回收-目前回收電纜價相差無幾，都是根據電纜的出銅多少來計價的，鑫弘發再生資源回收有限公司主要經營電線電纜回收，電纜回收再生新電纜要以質量為中心、以全員參與為基礎，通過使顧客滿意，使企業所有成員及社會收益從而達到企業長期成功地管理途徑。要學習、理解和應用八項質量管理原則，建立一整套有效地質量管理體系，有效防止的危害。要建立全過程的質量管理、全企業的質量管理、全員參與的質量管理和實行質量管理方法的多樣化。

光伏電纜回收價格隨著社會的進步，科學的發展和人們環保意識的提高，對輻照交聯低煙無鹵阻燃及耐火電線電纜需求量將越來越大，同時對替代銅導體的新型材料的研究也將逐步深入，相信輻照交聯低煙無鹵阻燃及耐火電線電纜的發展將具有十分廣闊的前景。適用范圍有輻照交聯低煙無鹵阻燃及電線電纜適用于10kv及以下動力輸配電系統、控制線路和各種要求阻燃、耐火、無煙、和耐高溫的重要場所，可廣泛應用于核電站、電廠、鋼廠、油井、機房、學校、娛樂場所、人員密集場所和高層樓宇等。