電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

電線電纜分類
(1) 裸電線：
裸電線是電線電纜中的一大類基本產品，如鋁絞線、鋼芯鋁絞線等，作架空用高壓輸電。其特點是僅有導體部分，沒有絕緣和護層結構。
(2) 電氣裝備用電線電纜：
電氣裝備用電線電纜是使用范圍廣、品種多的一類，是將電能直接傳送到各種用電設備、器具或電源連接線路用的電線電纜。各種電氣裝備內部的安裝線以及電子工業儀表用線纜均屬于該類產品。
(3) 電力電纜：
電力電纜是電力系統主網的主要元件。一般敷設在地下的廊道內，其作用是傳送和分配電能。電力電纜主要用于城區、工程和電站等采用地下輸電部位。電力電纜主要由三大部分組成:導體、絕緣層、護套。

電線電纜的外部材料是。之后使用一段時間后，外殼的氧化有時會導致因此，危險，一段時間后，使用新型鋼絲繩會磨損很多材料，但芯線和芯線可以循環使用，這樣可以大大減少金屬的用量。在我們的日常生活中，資源的流失有時會被用于電線電纜材料，有些廢棄物可以由電線回收公司回收利用。

電纜故障性質的判斷
在鑒定故障性質的試驗中，我們要測量每根電纜芯線的對地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測量的結果應記入測量報告中。我們在鑒定故障性質時可用兆歐表試驗。如果電纜在運行中或試驗中已發現故障，兆歐表不能鑒定其性質時，我們可以改用高壓電流來測試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點一經測定后，我們要把其現場位置應與電纜線路圖進行仔細認真的核對。如缺少線路圖時，可改用感應法測定；兩旁有其他電纜的，應核對其相應位置。如果電纜或接頭露出后，應檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測定范圍內已經露出而尚不能發現故障點或對該電纜和接頭位置有疑問時，我們就要采用感應法或聲測法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時，有一點需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測試驗。當測出故障點距離后，我們應根據故障的性質，采用聲測法或感應法定出故障點的確切位置。

電纜如果要長期存放，電纜是否放置于：
　　1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或溫下，標準局域網電纜就可以應用,建議使用管道。
　　2.外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。
　　3.管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。
　　4.懸空應用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力
　　5.直接在地下電纜溝中鋪設,這種環境是控制范圍小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，合理布局、動態管理。
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
電橋法檢測故障點方法：電橋法就是用雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準確測量電纜實際長度，按照電纜長度與電阻的正比例關系，計算出故障點。該方法對于電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對于故障點接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。
線電纜簡介
電線電纜是用以傳輸電力、傳遞信息和實現電磁能量特換的一大類電工線材產品。
電線電纜產品的種類有很多。它們總的用途有兩種：
一種是傳輸電流。傳輸電流類的電纜主要控制的技術性能指標是導體電阻、耐壓性能。
一種是傳輸信號。傳輸信號類的電纜主要控制的技術性能指標是傳輸性能一一特性阻抗、 衰減及串音等。當然傳輸信號主要也靠電流、電磁波作載體。現在隨著科技發展可以用光波作載體來傳輸。