回收沖床日常維護



1、按潤滑要求，給油孔和滑動部分注潤滑油；

2、嚴格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應使設備空轉3MIN，觀察有無異常現象；

4、在安裝模具時，應切斷電源；

5、工作完畢應擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應切斷電源；

6、清理工作場地。



銑床日常保養



工作開始前：

1、對重要部位進行檢查；

2、擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部；

3、空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。



工作結束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；

2、擦拭機床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

回收二手鉆床日用維護



工作開始前：

1、擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土；

2、按規定潤滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車試運轉。



工作結束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。

液壓機日常維護



1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32/GB3141的30度時，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內；

2、油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱；

3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應過三個月；

4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油；

5、在公稱壓力500T下集中載荷Z大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象；

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油；

8.每天工作結束：將滑塊放至低位置。

回收聲波清洗機日常維護



日常維護：（每次操作之后）

1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，洗滌劑的殘留物以助于腐蝕；

2、關斷連接到高壓清洗機上的供水系統；

3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里壓力釋放掉；

4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；

5、切斷火花塞的連接導線以發動機不會啟動（適用于發動機型）。

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1.1、50TON-1080TON 變量泵注塑機
　　2.DKM該系列機型采用高響應的比例變量系統，使機器液壓系統的輸出功率與機器運行的能量相匹配，的避免了節流，溢流的能量損失，減少了機器的發熱量，跟普通定量泵相比可節電30%~60%，經濟效益十分明顯，使得廣大的注塑機用戶有了更加廣闊的選擇空間。
　　2、50TON-1600TON 定量泵注塑機
　　DKM標準系列機型定位于通用塑料加工行業，采用的進口零部件，穩定性好，壽命長，，可以生產大部分的塑料制品。
　　3、50TON-1600TON 伺服電注塑機
　　DKM系列機型采用的伺服動力控制系統，驅動油泵作為整機的動力源，具有高響應，節能，低噪音，高控制精度等優點，突破性地實現了電動伺服與液壓驅動技術的完整結合。
　　4、118TON-780TON 高速注塑機

近年來，國內注塑機市場飛速發展，各種注塑機機型，噸位，功能不斷更新，不斷增強。但是，相應的一些性能較差的機器也魚目混珠，混在好的機器中間。如何鑒定怎么樣的注塑機才算好的注塑機，在現在這個市場背景下，顯得尤為重要。
　　怎么樣的注塑機才算好的注塑機呢？
　　一臺好的注塑機具備5H.5H就是5個高，即高速，，高節能，高穩定，高安全。
　　1高速：
　　好的注塑機具備高速度的特點。一臺在注塑速度上占據優勢的注塑機，別的注塑機生產出一模的時間需要40S，而如果PM注塑機只需要20S，那么，在整個注塑成型的過程中，不僅僅節省注塑成本，更可以提高生產效率。
　　2：
　　注射的優點就在于，在注塑成型的過程中，基本可以做到每腔注塑量的恒定，這樣的特點，可以使產品的報廢率大大減少。
　　3高節能：
　　DKM注塑還擁有高節能的特點，機器采用伺服技術，在不動的時候，機器都保持不用電的狀態，這種狀態在整個注塑成型過程中，占據50%。
　　4高穩定：
　　一臺好的機器不能一直出問題，一旦機器出問題，原來的生產停止，問題出的多了，既需要承擔很大一部分維修費，又耽誤生產。好的機器，具備高穩定的特點。
　　5高安全：
　　注塑機其實也算的上高危險的機器，每年生產人員發生安全事故并不少見，一臺好的注塑機具備高安全的特點，這樣可以有效避免打機人員出現安全事故