11年
關鍵詞 |
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面向地區 |
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立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調試程序容易,應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。
立式加工中心型號的編程有很多的特點,下面我們就一一為大家介紹。
1、在編程時需完成零件的機加工工藝設計。由于零件加工的工步及使用的刀具較多,甚至一次裝夾就要完成包括粗加工、半精加工、精加工的全部零件加工工序,因此進行周密的工藝分析,安排合理的加工次序,選擇合適的刀具及切削用量,以零件的加工精度,并提高生產效率。
2、合理安排刀位號。立式加工中心需使用多種刀具,有時刀具的外形差別很大,故自動換刀時要留出足夠的換刀空間,避免撞刀。
3、為提高工效,所用刀具安裝在刀柄上后,多在機床外進行預調對刀,并將刀具參數插入到刀具表相應的地址中。
4、為便于調試程序和調整工步,可將不同的工步分別編成子程序,而主程序主要進行換刀及子程序調用
5、立式加工中心解析:由于—步較多,且需多次換刀、因此手工編程時出錯率較高,故需要認真檢查程序,并且可用試運行方式進行校驗。校驗時,在各個平面位置上檢查一下刀路,若主平面為xy平面,也可在主軸上夾支彈性筆或水筆,用試運行方式畫出運行軌跡。
五軸聯動數控加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。
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