防腐涂料PPG式瑪涂料Sigma,亞美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特點
符合有機揮發性含量標準
對新舊鋼材都具有的防護性能
固化溫度圍寬
能涂覆于多種涂料的舊漆層表面上，并可自作底漆。
能被多種面漆所覆蓋
可涂覆于處過的濕表面
可涂覆于雖經處但仍有銹蝕的表面
層漆膜厚達300微米或更高
的耐潮、耐濕性
Amerlock400低溶劑水平符合揮發性有機化合物要求，降低漆膜針孔化和溶劑包藏在底材-涂料之間的機會，這
些常常是傳統環氧漆和較低固體含量涂料系統缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的顏色圍寬廣，其中包括鋁色，因而不需要面漆，對于更廣泛的耐候性或特殊用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在噴砂打磨不適用或無法進行的地方作為維修用涂料。Amerlock400廣泛使用在保護工業
設備中的鋼結構、橋梁、發電廠、儲罐內壁、船舶耐候、鉆井平臺、碼頭、油罐、管道、頂棚、水塔和其它
露天設施。Amerlock400有良好的化學耐受性包括噴濺、煙霧和中性、淡水和鹽水浸泡（見耐受性表）。有關詳
細資料請與亞美隆表聯系。
資格證書
美國農業部USDA-容易食品接觸
全國消防協會(美)NFPA-
美國國家科學基金會NSF-61，可用于飲用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805藍色、中灰色。
某些限制也適用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤負載/1000周
CS-17輪
重量損耗
129毫克
耐沖擊（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
濕氣滲透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附著力(AS4541)900磅/英寸2
化學性能
耐鹽霧（ASTMB117）1000小時
表面起泡無
耐濕（AS2247）750小時
表面腐蝕，起泡無
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡無
Amerlock400物資料
漆面半光
顏色見色卡，可提供各種顏色
組份2
固化機溶劑揮發和組份之間化學反應
Amerlock400高固體環氧涂料產品說明/施工指南
體積固體含量(AS2697修訂版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每層)100-200微米
涂層數1或2
論涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
揮發性有機化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀釋（1/2品脫）204
Amerlcok400AL混合

HEMPEL油漆用于船舶甲板上，要求耐水、耐曬，對底漆有良好的附著力。船舶的甲板部位人員走動較為頻繁，裝卸貨物時容易碰撞，因此式瑪卡龍油漆還有良好的耐磨性及耐洗刷性。
在石油鉆采平臺的甲板上要求更高，除了上述的因素外，還要耐石油、機油和鉆井用的泥漿等。
中涂油漆和海虹油漆在船上時通用的，水線漆主要品種有佐敦油漆、式瑪卡龍油漆、海虹油漆，這些皆可用于甲板上，所用底漆可用醇酸或酚醛紅丹漆或醇酸磷酸鋅底漆。
在風浪大，船體搖動、甲板潮濕情況下，甲板防漆可防止行走時跌。甲板防漆是用醇酸樹脂，過氯乙烯樹脂或氯化橡膠作為漆基，亦有用環氧脂加入苯基苯酚甲醛樹脂桐油漆料作為漆基，并加入耐磨顏料配制而成。為了防止貯存日久后難以攪勻起見，防材料好采用分裝，用前按比例調入。甲板防漆由于涂層厚，因此使用壽命較一般甲板漆為長。
甲板中涂油漆一般采用黃砂、水泥作為防耐磨材料。黃砂用清水洗凈后曬干，過篩，取20-60目的砂粒與400號水泥按生產廠的比例，調至不見夾心為止。施工一般采用橡皮刮刀，刮一至三層，其厚度為1-2mm。另一方法是先將水泥用粗篩過篩，調入防漆內，進行涂裝。在漆膜未干前，將黃砂灑于漆膜表面，干后掃除未粘結的黃砂，然后再在上面涂防漆一道。

鐵桶液體灌裝機，涂料灌裝機，油漆灌裝機、
基本參數
大秤量：30kg
小感量：10g
灌裝范圍：10-30kg
灌裝精度:≤0.1%
灌裝速度：180-240罐/小時
容器規格：≤φ400×h500
頭材質：SUS304/316
使用電源：AC220/50Hz
使用氣源：0.5Mpa
可選配置：送料泵、旋蓋機
防爆機型：V5-30AEBECE
使用溫度：-10℃-50℃
系統特點
1、凈重式灌裝，免除皮重及比重產生的誤差；
2、采用兩段式（三段）自動灌裝方式，準確度高；
3、灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝；
4、灌裝插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上；
5、灌裝目標值到達后，灌裝自動提起；
6、特防滴漏裝置，避免物料滴于桶上；
7、頭、管路采用快速接頭，拆洗方便；
8、系統采用PLC制作，安全可靠；
9、一鍵灌裝，操作簡便。
可選定制：
1、自動進出桶灌裝流水線2、特制灌裝噴槍機型3、簡易式灌裝機型
可選機型：標準型、防爆型

半自動涂料灌裝機油漆灌裝機稱重壓蓋機產品介紹
半自動灌裝機是為了就適應小批量、多品種產品包裝需求的；單元實現自動計量灌裝、自動壓蓋，其他動作有人工操作，減少企業設備投資，滿足計量精度的要求；
適用于多種行業各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋。例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、膠水、瀝青、日用化工、食品原料、食用油、添加劑、香精、制藥原料、乳業等等。
產品功能：定量灌裝、自動壓蓋、防滴漏裝置
控制類型：稱重計量，可調節灌裝量，
攪拌形式：自動灌裝、自動壓蓋、人工上桶、人工上蓋、
應用行業：油漆、涂料、油墨、日用化工、農醫藥、各類油脂
適用物料：油漆、涂料、化妝品、化學品、膠水、潤滑油、食品、醫藥、添加劑等等
半自動涂料灌裝機油漆灌裝機稱重壓蓋機主要特點
1、人工理桶、取桶，減少設備投入，滿足小批量生產的需求。
2、自動灌裝裝置設有自動計量器（電子秤梅特勒.托利多），精度達到0.25%，操作人員根據包裝物提前設定灌裝量，人工按鈕，灌裝機按照計量標準通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。準確快捷，沒有浪費，更不會污染環境。灌裝好桶將經過軌道（可選人工和動力）傳輸到下一個環節。
a.、稱重數值在線顯示，可設置凈重/毛重二種灌裝方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌裝速度先快速，后慢速，快給料產量，慢給料精度；
c.、灌裝量5-50任意可調；
d.、可配物料緩沖料斗容積300L，材質SUS304或316L。
e.、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
3、人工上蓋、機械氣動壓蓋，蓋好蓋子的桶，輸送到壓蓋機工位（有桶的定位卡槽），人工按鈕，壓蓋機會自動將桶蓋壓緊封口。
4、堆垛機可選配，壓好蓋子的包裝桶，經軌道輸送到自動堆碼垛機工位，堆垛機通過機械手，將裝滿物料的包裝桶提起放置到固定的托盤內。

關西油漆施工中常見問題及對策：
一、膩子裂紋?

（一）現象?
膩子干燥后出現裂紋，導致孔膠漆龜裂。?
（二）原因?
1、膩子中大白粉、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩子粘性小。?
2、一次涂刮膩子太厚或不均勻。?
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。?
（三）措施?
1、調膩子時，稠度適中，膠液可略多。?
2、基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結液，空洞較大，分層刮膩子。?
3、刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。?
二、涂洋漆膜表面粗糙?
（一）現象?
漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。?
（二）原因?
1、涂料質量不高，或調配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。?
2、漆桶、刷子或噴槍不干凈。?
3、調配油漆時氣溫低，漆風氣泡沒有完全散開排出。?
4、施工環境臟，有灰塵、風沙粘到刷子、油漆、漆膜上。?
5、涂刷物體的表面未清理干凈。?
（三）措施?
1、選擇質量好的涂料，調配中加入的顏料等要碾碎、過篩。?
2、漆桶、刷子或噴槍用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。?
3、油漆施工前清理施工環境，保持無灰塵，無風沙的環境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺?
（一）現象?
漆膜表面有條紋。?
（二）原因?
1、涂料質量差，催干劑過多，溶劑揮發太快。?
2、油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。?
3、環境的溫度過高。?
（三）措施?
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制涂料稠度。?
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰?
（一）現象?
木紋色澤深淺不一，木紋模糊。?
（二）原因?
1、油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。?
2、沒有使用同種木材，產生有著色深淺不同。?
3、涂刷操作不規范。?
（三）措施?
1、油漆使用前充分攪拌，均勻一致。?
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達到色調統一的效果。?
3、涂刷操作規范。
五、涂料混用?
（一）現象?
一是涂料任意用于不同基層，二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。?
（二）原因?
不掌握涂料的技術性能特點。

現代生活水平隨著社會的不斷發展而越來越好，由于人們對住房的要求越來越高，裝修行業的熱潮也是有增無減，所以涂料油漆灌裝機在灌裝機大家族中也是不斷地發展；
桶裝涂料油漆灌裝機性能特點：
1)、采用歐洲稱重技術，設定各種包裝規格
2)、采用西門子可編程序微電腦控制器，儲存三十余種包裝規格數據
3)、自動放料速度調整，超差自動報警
4)、自動放料精度校正，自動壓蓋系統
5)、緊急停止/斷電/移罐三重保護，配備防爆裝置
應用范圍：涂料、油墨、樹脂、乳液、膠等粘度小于5000CPS的產品