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銅公一般分為粗公,幼(精)公兩種,也有分為大粗公,中粗公,幼公三種,視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5,中粗公單邊-0.15至-0.3,幼公-0.05至-0.1。
拆銅公的幾點(diǎn)要素:
1:銅公的有效部分,考慮是否可以延長(zhǎng),以彌補(bǔ)已加工掉的火花位,火花加工時(shí)是否可以直移不用旋轉(zhuǎn),同時(shí)考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄,太尖,太小的做法等等。
2:避空位。通常取3-5mm,但很多時(shí)候不一定,應(yīng)按實(shí)際情況定,主要一個(gè)目的就是火花加工時(shí)不會(huì)與工件有干涉,同時(shí)避空位也關(guān)系到編程時(shí)的用刀。
數(shù)控機(jī)床無(wú)法加工到的部位一般都需要拆分銅公,如直角、銳角、窄槽(若公司有高速機(jī)床和比窄槽小的刀具,就可直接對(duì)窄槽進(jìn)行加工)和文本等部位。拆分銅公對(duì)工件進(jìn)行分析,確定銅公拆分位置,以少數(shù)目,省材料,快捷方便,有效的方式進(jìn)行銅公拆分。
銅公成型部位拆分,一般通過抽取面或求差求得大概形狀,再通過后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意,能延伸的盡量延伸,但要避免干涉,并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。
拆分后能夠加工,有時(shí)整體銅公加工困難,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太長(zhǎng)或太小,就可以考慮多拆一個(gè)銅公,有時(shí)局部需要清角銅公,這種銅公的加工并不困難,但一定要搞清楚打火花時(shí)的偏數(shù)及校表基準(zhǔn),散銅公。數(shù)控加工時(shí),無(wú)法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來(lái),也很難設(shè)計(jì)加工一個(gè)銅公進(jìn)行電火花加工,將銅公拆后,銅公的加工就便利很多。
為增加塑膠產(chǎn)品前段時(shí)間所設(shè)計(jì)的薄片狀結(jié)構(gòu)稱之為骨位。骨位既窄又深,很難直接加工出來(lái),一般都須設(shè)計(jì)骨位銅公。骨位銅公加工時(shí)容易變形,加工時(shí)要用新刀,刀具直徑要選小些,進(jìn)刀量不能太大,加工時(shí)可以先將長(zhǎng)度方向尺寸加工到位,但寬度方向尺寸可留大點(diǎn)余量(如1mm),然后再加工寬度方向,加工時(shí)兩邊同時(shí)走刀,不要環(huán)繞整個(gè)外形走刀。而且每刀進(jìn)刀深度為0.2~1mm,進(jìn)刀深度不宜過大。
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