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廢鋁中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前,設法加以清除。對于導線類廢鋁,一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉,瞬間就可粉碎成粉,平均粒徑1~3毫米,產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形。可單機作業一次性粉碎成粉,工藝流程簡便,易操作,占地面積小,裝機容量15千瓦,每套機組兩人操作,每小時粉碎易拉罐55~65千克。
由于廢擠壓型材規格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或寬廢鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料,投入鋁粉粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調,經造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。