目前，公司在全球范圍內的員工約為1000人，其生產基地遍及美國、歐洲、南美、和亞洲。預計2020年的全年營業收入約為6億，稅息折舊及攤銷前利潤(EBITDA)可實現超過10%的增長率。中外涂料發現，今年PPG并購格外，且一般的小魚小蝦已經不了它的胃口，所并購的企業也是各個細分領域的。
PPG于1月8日宣布已就收購汽車修補漆和輕工業涂料制造商IndustriaChimicaReggiana(ICR)S.p.A.達成終協議。該交易預計將于2020年季度完成。財務條款尚未。12月18日，PPG收購北歐大的涂料企業Tikkurila(迪古里拉)的所有已發行和流通股。
根據收購要約，Tikkurila(迪古里拉)股東持有的每股Tikkurila(迪古里拉)將25歐元的現金，交易總價值約為11億歐元(約幣88億元)。2021年1月，PPG將在第四季度財報會議上發布與本次收購相關的更多詳細信息，包括與收購相關的財務影響。

目前，國內還沒有危險貯存場所涂料的，本的頒布實施，將為所有產生危險的企業者和危險處置企業、危險部門、檢測機構提供共同遵守的技術依據，有利于產品，有利于保護，具有很好的推廣應用前景。
大橋油漆作為《危險貯存場所地坪涂料》團標主要起草單位，總工程師姜方群在會上向與會人員介紹了編制、編制原則和主要內容，講解了本研究的與創新亮點。大橋油漆在剛企業“者”稱號之后，又浙江省涂料化技術會的，榮獲“浙江省涂料化單位”稱號，在工作領域的深厚底蘊及強大的技術實力。
近日，陶氏張家港DMC裝置因故障再次停車，預計停車2-3周。陶氏張家港有機硅DMC的年產能有40萬噸，此次事故讓單體供應再度緊俏起來。截止12月23日，與月初價格相比，下調4333元/噸，為13%。

封閉混凝土屬基材表面，提高混凝土基材與膠泥之間的粘接能力。適用于各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、室、車間等。 吸收塔、煙囪中的應用濕法煙氣脫硫環保技術（FGD）因其脫硫率高、煤質適用面寬、工藝技術成熟、穩定運轉周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應用于各大、中型火電廠，成為火電廠煙氣脫硫的主導工藝技術。但該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的問題之一。
乙烯基玻璃鱗片膠泥的韌性：環氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層裂的動荷載。耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。環氧樹脂灌漿料特點影響環氧樹脂灌漿料價格，因為其較好的特點，廣泛地應用于我們的生活之中，也因為其特點，其也需要一定的科技含量，因此會比一般的涂料要貴一些。當然如果只比較其內部價格，它們的價格也有高地之分，性能越好的環氧樹脂灌漿料其價格也相對較高。所以，大家選擇的時候一定要慎重地考慮環氧樹脂灌漿料的價格。
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥特性：乙烯基酯玻璃鱗片防腐膠泥是一種重防腐涂料.具備耐水，耐沸水，耐油，耐溶劑，耐高濃度酸堿鹽的一種涂料，它具有三防的性能。漆膜堅硬如鐵，抗壓耐磨，致密性良好！具備非常搞得看滲透性，具有其他防腐涂料不具備的高粘結強度.施工十分方便（噴砂除銹-底漆沉底-膠泥-面漆防腐），另外它常溫固化。乙烯基酯玻璃鱗片防腐膠泥生產時候我們采用真空攪拌機，其中不會有氣泡！乙烯基酯玻璃鱗片防腐膠泥耐高溫性能，持久耐高溫達到170-180度，臨時溫度300以上也沒問題！
乙烯基玻璃鱗片膠泥，作為防腐材料，在涂層界面上是用，界面不容易被腐蝕壞，抵抗介質滲透的出現。好的環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥具備的就是耐腐蝕性。 環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥，主要成分無疑就是玻璃，而玻璃因為含堿性所以能抵抗酸性物質的侵襲，抗腐蝕能力是具備的。玻璃鱗片涂料涂在操作界面上，可以大大提高界面的耐磨性，無論界面怎樣被刮磨，都無礙，這使機械的損壞率就變小了，只限于局部范圍，不會影響機械的整體。 環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的涂抹時，粘貼性能也很好，粘貼完成后，不易發生熱膨脹，殘留面就相應很少，并且在高溫下的耐熱性能高，對熱量的沖擊力，完抵抗。及時操作時需要涂抹得比較厚，也不會發生裂紋、剝落的情況。操作簡單，涂抹之后，干燥時間快，不耽誤機器的使用。
我公司鄭重向你承諾：以更好的質量，更低的價格，的售后服務，來答謝新老客戶。所提供的環氧玻璃鱗片膠泥，主要采用批發;方式銷售給中小企業。同時我們為您提供陸運，按時到貨，讓廣大客戶放心。乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是一種樹脂襯里材料，具有較好的耐高溫性和耐酸堿腐蝕性，乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥產品在建筑工程中被廣泛使用。乙烯基防腐涂料在建筑、船舶、電力、化工等行業得到廣泛使用，乙烯基防腐涂料廠家在不斷提高產品防腐性質以及粘結度，使其在惡劣環境仍能還發揮良好防腐性能。乙烯基樹脂鱗片在防腐工程中被大范圍使用，具有較好的穩定性和耐化學防腐的性能，乙烯基樹脂鱗片襯里材料在研制過程中表現出較好的物理化學性質。

乙烯基樹脂的分子骨架是環氧樹脂，若采用酚醛環氧樹脂作為原料，則合成的NOVOLAC型乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型，我們對國內外的廠家的酚醛環氧乙烯基酯樹脂按中國國家有關標準測試，結果表明，這些樹脂的熱變形溫度（HDT）均在132-137℃之間，而國內一些廠家的酚醛環氧乙烯基樹脂的熱變形溫度則更低，要低于125℃，但在一些工業實踐應用中，剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求，目前國內外少數廠家如上海富晨提供的高交聯密度型乙烯基樹脂898的熱變形溫度可達到150℃以上，該類型樹脂分子結構已作改性，優化了樹脂的耐熱特性，苯乙烯含量也作了合理調滿足實際使用要求。較常規的酚醛環氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應用于200℃氣相的強腐蝕環境，同時我們的使用經驗表明，該類型型樹脂可在2-3min內承受300℃的溫度沖擊，該特應用是絕緣應用中，可完全達到C級絕緣等級以上。
1低收縮型乙烯基樹脂的發展
乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇，活性較高，固化反應速度較快，造成乙烯基酯樹脂固化后有較大的固化收縮率，一般不飽和聚酯樹脂（包括常規乙烯基樹脂）固化時收縮較大，可達到7-10%左右的體收縮，隨著國內外對于樹脂技術要求的提高，希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基酯樹脂，這是一個21世紀初期國內外許多廠家努力尋求的技術突破點。 低收縮樹脂的機理較為復雜，而原來一些廠家為了克服樹脂的固化收縮，通過加入低收縮添加劑（LPA）的方法來達到目的，但有其應用的局限性，而更多的廠家是努力通過樹脂合成方法以及分子設計水平上來解決這個技術問題，
收縮環氧乙烯基酯樹脂以其具有的足夠的機械強度和剛度、足夠的尺寸穩定性、耐熱循環、耐腐蝕的特性能更好的滿足FRP產品的要求。

乙烯基樹脂的分子骨架是環氧樹脂，若采用酚醛環氧樹脂作為原料，則合成的NOVOLAC型乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型，我們對國內外的廠家的酚醛環氧乙烯基酯樹脂按中國國家有關標準測試，結果表明，這些樹脂的熱變形溫度（HDT）均在132-137℃之間，而國內一些廠家的酚醛環氧乙烯基樹脂的熱變形溫度則更低，要低于125℃，但在一些工業實踐應用中，剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求，而21世紀初期國內外少數廠家如上海富晨提供的高交聯密度型乙烯基樹脂898的熱變形溫度可達到150℃以上，該類型樹脂分子結構已作改性，優化了樹脂的耐熱特性，苯乙烯含量也作了合理調滿足實際使用要求。較常規的酚醛環氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應用于200℃氣相的強腐蝕環境，同時我們的使用經驗表明，該類型型樹脂可在2-3min內承受300℃的溫度沖擊，該特應用是絕緣應用中，可完全達到C級絕緣等級以上。
該類型樹脂可以廣泛的應用于一些冶煉、電力脫硫（FGD）設備等高溫應用，如冷卻塔、煙囪和化學管道等，同時該類型樹脂也具有耐強溶劑、強氧化性介質的特點。

乙烯基樹脂種類比較多，但根據環氧基團的不同分為雙酚A環氧乙烯基樹脂和酚醛環氧乙烯基樹脂。前者具有很好的耐化學腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩定的苯環，固化后交聯密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和方面。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現，以獲得更加滿意的效果。較近開發的高交聯密度乙烯基樹脂，熱變形溫度高達155℃，在耐溫和耐氧化性介質條件下有更好的實際使用效果。
在防腐蝕施工中，無論內襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力，從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼”，而引起防腐蝕失效。根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂，固化收縮率為0.014%，比常規乙烯基樹脂小的多，與基礎的粘結性好，具有很好的耐化學介質腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。