溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

常溫下，260號溶劑油的閃專點可達80℃或以上，煤油的閃點在40℃或以上，260號溶劑油的安全性較屬普通煤油要高。260號溶劑油的氣味較普通煤油要小，環保性能相對好。

260溶劑油即磺化煤油，是經過加氫原料經過精密蒸餾、切割、精制而成的特種煤油型溶劑油。該產品用途廣泛， 廣泛用于稀土、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等)的萃取冶煉;用于清洗機械零部件、精密金屬制品作洗滌劑，如鋁箔和各種鋁合金制品，提高光亮度作為冷卻清洗劑用于電火花切割，可使工件表面保持光潔; 滴注分解對金屬工件進行滲碳，可提高金屬加工件表面的硬度和耐磨性;作紡織印刷染助劑、作燃料用于礦燈照明、也可作為香料萃取劑以及調制化妝用品。

溶劑油按沸程分：
溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如6抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點溶劑油，如橡膠溶劑
油，沸程為80-120℃；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點可高達300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑油，即人們常說的6溶劑油；80～120℃稱為橡膠溶劑油，即人們常說的120#溶劑油；140～200℃稱為油漆溶劑油，即200溶劑油。此外，還有406油墨溶劑油、干洗溶劑油等。有時，餾程的切割各個企業也會有所不同。例如，6溶劑油，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6溶劑油，以示區別。根據生產實際，120溶劑油的餾程往往會控制在90～120℃之間。

溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進行分餾。

各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。溶劑油是烴的復雜混合物，極易燃燒和爆炸。所以從生產，貯運到使用，都嚴格注意防止火災的發生。

化工原料溶劑油溶劑油危險概述：
1、健康危害：石腦油蒸氣可引起眼及上呼吸道癥狀，如濃度過高，幾分鐘即可引起呼吸困難、紫紺等缺氧癥狀；
2、急性毒性：LD50：無資料；LC50：16000mg/m3，4小時(大鼠吸入)；
3、危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。

溶劑油滅火方法：
噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

化工溶劑油應急處理：
迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。