在以前，金屬銅都是從銅礦石中提煉，礦山開采及冶煉過程容易污染破壞環境。而原料全部使用廢銅料，不含硫、砷等排放物，完全符合、節能、低污染、規模化再生資源回收與綜合利用的產業政策方向。回收“廢銅”也可以變廢為寶，節能減排。

原本的廢銅要經過融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進而成為有利用價值的銅桿。廢銅的雜質非常多，要達到一定純度反復氧化，每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時，整個工序則需要20到22個小時，如果雜質過多還需要推遲時間。

我們所根據再生產品的質量要求，對于廢銅的處理可分為火法冶煉和電解冶煉。常用的火法冶煉廢銅處理設備是回轉爐，爐體由兩端為圓錐形的水平圓筒組成。一端安裝燃氣、燃料油或煤作為燃料燃燒噴嘴，另一端設有充電。放電孔位于側壁的中心，類似于轉換器。根據軸的旋轉水平軸，以連續轉動之間的完全接觸和連續旋轉的加熱負荷。

如不合規格的陽極、陰極和坯料，陽極廢品。這些廢料不能進行深加工或出售，通常是將其返回上一步工序，不合規格的銅通常重新返回轉爐或陽極爐進行電(解)精煉，有缺陷的坯料則進行重熔和重鑄。一次廢銅一般不用“走出家門”就已經被回收利用，一般不進入廢銅市場。

處理舊廢銅面臨的挑戰包括：含銅量低，舊廢銅通常與其他材料混合在一起并且將其從這些廢料中分離出來；不可預知性，材料的供應天天變化，這樣處理起來就比較困難；舊廢銅分散在各個地方，而不像原始礦石或新廢銅那樣集中于某一特定地點。這樣一來，舊廢銅通常是被當作垃圾掩埋而不是被回收。不過，一直高居不下的銅價正在為從廢棄物中收集銅的增加動力。

按廢銅中含銅量的不同，又可以把廢銅分為：
　　
　　1．1號廢銅。這種廢銅低含銅量為99%，小直徑或厚度為1.6mm。1號廢銅包括電纜線，“重”廢銅(削剪屑、沖孔屑、公共汽車桿)和線結節。
　　
　　2．2號廢銅。這種廢銅低含銅量為96%，以線、重廢銅或結節的形式出現，并且包含其他幾種限制。
　　
　　3．低銅(Light copper)。這種廢銅低含銅量為92%，其組成以純銅為主，純銅表面被油漆或涂層覆蓋(排水管，水口)或早已被嚴重氧化(鍋爐，茶壺)。其中通常包含了少量的銅合金。
　　
　　4．精煉黃銅制品。這個類型包括各種成分的混合合金廢銅，其低含銅量為61.3%，其他限制較少。
　　
　　5．含銅廢品。這種類型包括了所有含銅量低的原料，比如浮渣、污泥、爐渣、返料、粉料和其他一些廢料。

拋物選礦法
　　
　　利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。

我國目前還沒有在廢銅回收方面的標準，但隨著我國工業化速度的加快，廢雜有色金屬的回收貿易以及再生利用產業所面臨的社會經濟環境已發生了重大變化，不僅廢雜有色金屬的品種構成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產提供了豐富的原料來源，同時也對再生有色金屬的生產加工提出了新的要求。

“廢銅”的定義：生產與消費過程中已完成使用壽命的器物中所含有的銅部件及材料。如舊電線、舊電機、報廢汽車、報廢船舶等。人們通常所說的“再生銅”，是指通過回收、加工、處理后可循環再利用的銅金屬。