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回收的油墨如何分類存放和管理: 回收油墨在存放和管理中,不僅要根據(jù)油墨顏色合理安排庫(kù)位,還要求入庫(kù)的回收油墨都至少有一個(gè)配方。為了提高利用率,可以為不同的相近顏色多做幾個(gè)配方。 在實(shí)際操作中,柔版水性油墨可能不如UV油墨易用,但只要掌握它的性能特點(diǎn)和使用方法,其實(shí)使用起來(lái)也并不復(fù)雜,況且水性油墨還具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。水性油墨的黏度在印刷過(guò)程中變動(dòng)過(guò)大,直接的影響是印刷品的色差值變化較大,特別情況下還可能會(huì)影響網(wǎng)目調(diào)圖像的印刷效果,甚至使實(shí)地部分出現(xiàn)水紋。
回收油墨,油墨通常加入的料對(duì)油墨有以下影響:
①加入干燥劑對(duì)油墨層有很強(qiáng)的催干作用,通常加入干燥油含量17%左右,使用干燥劑時(shí)現(xiàn)用現(xiàn)配,以免結(jié)膜。在油墨中燥油含量不能超過(guò)2%,過(guò)量容易晶化,第2色比第1色要多放入,冬天氣溫低比夏天要多放一點(diǎn)。
②加入調(diào)墨油后增加了油墨的流動(dòng)性,展刷性,可是降低了油墨的濃度、粘度,對(duì)于油墨的干燥性也有所降低。
③加入去粘劑降低油墨的粘性,同時(shí)也使油墨的塑性增加。
④加入沖淡劑沖淡原墨以適應(yīng)墨色的要求。
⑤加入亮光漿可增加油墨的光亮度。
顏料是油墨中的固體成分,為油墨的顯色物質(zhì),一般是不容于水的色素。油墨顏色的飽和度、著色印刷油墨力、透明度等性能和顏料的性能有著密切的關(guān)系。 連結(jié)料是油墨的液體成份,顏料是載體。在印刷過(guò)程中,連結(jié)料攜帶著顏料的粒子,從印刷機(jī)的墨半經(jīng)墨輥、印版、輾轉(zhuǎn)至承印物上形成墨膜,固著、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光澤、干燥性、機(jī)械強(qiáng)度等性能和連結(jié)料的性能有關(guān)。
透明度是指油墨對(duì)入射光線產(chǎn)生折射(透射)的程度。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時(shí),能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度。油墨的透明度低,不能使底色完全顯現(xiàn)時(shí),便會(huì)在一定程度上將底色遮蓋,所以油墨的這種性能又稱為遮蓋力。油墨的透明度與遮蓋力成反比關(guān)系,透明度用油墨完全遮蓋某種底色時(shí)油墨層的厚度來(lái)表示,厚度越大,表明油墨的透明度越好、遮蓋力越低。 透明度取決于油墨中顏料與連結(jié)料折射率的差值,并與顏料的分散度有關(guān)。顏料與連結(jié)料的折射率差值越小,顏料在連結(jié)料中的分散度越好,則油墨的透明度越高。
承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能,叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配,適合于印刷作業(yè)的性能,主要有黏度、黏著性、觸變性、干燥性等。
制造油墨應(yīng)根據(jù)油墨的種類,使用的目的,印刷的對(duì)象,色彩及油墨的各項(xiàng)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)多次的試驗(yàn),調(diào)整各組分的配比,后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進(jìn)行嚴(yán)格的控制操作。
油墨的干燥主要有以下三種形式。
滲透干燥:油墨中的連結(jié)料,有一部分滲透到承印物里,另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機(jī)使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨,一般以滲透干燥為主,主要印刷報(bào)紙、期刊。
氧化聚合干燥:油墨中的連結(jié)料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應(yīng),在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹(shù)脂油墨,顏色鮮艷,光澤性好,主要以氧化聚合干燥為主,用于印刷精細(xì)的膠印產(chǎn)品。
揮發(fā)干燥:油墨中的部分連結(jié)料揮發(fā)到空氣中,剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。
凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的,所用的連結(jié)料是對(duì)人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒(méi)有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金屬箔等。 除此之外,油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥,常常是兩種干燥形式相結(jié)合來(lái)完成墨膜干燥的。 印刷過(guò)程中,如果油墨的干燥不良,將會(huì)引起紙張背面蹭臟、粘頁(yè)、墨膜無(wú)光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥抑制劑。
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