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1. 傳動:查驗傳動齒輪、齒合和損壞狀況,并調節空隙。修補或拆換比較嚴重損壞的零件。
2. 控制:修補或拆換比較嚴重損壞的零件。
3. 液壓機潤化
(1)校檢氣壓表。
(2)清理、查驗汽油泵、閘閥、閥心和修光毛邊,拆換骨架密封。
(3)修補或拆換毀壞零件。
4. 家用電器
(1)清理電機,查驗滾動軸承,拆換潤滑油脂。
(2)修補或拆換毀壞元器件。
(3)家用電器要合乎機器設備完好無損規范規定。
這一點,相對容易,編程指令也就幾十個,各種系統大同小異,一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些,需學造型,但對于CAD基礎好的人來說,不是難事,讀書人對這些知識的學習是適應的。
在實踐中,一個好程序的標準是:
1、易懂,有條理,一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,主要指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設置的;
2、方便調整。零件加工精度需做微調時好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可;
3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序不一樣。
在機械加工中,簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經驗的同行,想必都會同意這句話吧!
第三:能熟練操作數控機床
這需要1-2年的學習,操作是講究手感的,初學者、特別是學生,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。
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