復合加工技術是當前世界機床技術發展的潮流。復合加工在保持工序集中和消除（或減少）工件重新安裝定位的總的發展趨勢中，使更多的不同加工過程復合在一臺機床上，從而達到減少機床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節約作業面積的目的。這不僅是用戶的追求（減少占地面積，減少零件傳送和庫存，加工精度等），而且也適應了現代社會的節能、降耗要求。目前越來越多的復雜零件采用復合機床進行綜合加工，復合加工機床成為各國機床制造商開發的熱門產品。

中國正由制造業大國向“智造”強國邁進。國內機器人行業呈現高速發展態勢，工業機器人市場接受度和成本控制正快速提高，工業機器人已在汽車、電子制造等**域得到了大量應用。 4月19日，以“工業機器人與機床制造業升級”為主題的2015工業機器人高層論壇在京召開，同時也舉辦了中國機床工具工業協會工業機器人應用分會成立儀式。與會嘉賓認為，機床工具業涉足機器人產業具有特的優勢，智能機床與工業機器人之間的界限也很可能會越來越模糊，工業機器人產業的發展將助力機床工具等制造產業轉型升級。 智能制造就是智慧服務 現在大家都說我們是制造大國，不是制造強國，但我認為，要成為制造強國，要改變的是對制造的認知。 制造不是目的，是為了滿足人類需求。因為要滿足需求，所以制造就是一種服務，因此要不斷創新，滿足人類不斷衍生出來的新需求，這就需要智能制造以及智慧服務。 2011年在德國提出工業4.0概念，而中國也提出要實現中國制造2025。我們知道德國是制造業的強國，中國是制造業的大國。這意味著我們的制造業進入了一個新的時代。 但德國已經完成了工業3.0，而中國工業化發展歷史不長，大部分還沒有自動化和數字化，尚處在工業2.0階段，部分達到3.0水平，所以中國發展工業，要工業2.0、3.0和4.0齊頭并進。 這是基礎的不同，但相同的一點是，兩個戰略都是為了迎接新一輪科技和產業革命的到來，著眼于以數字化和網絡化為支持的智能化生產。

購買注意事項：可提前看機器圖片或調試機器工作視頻,可現場看機，機器做到損壞零部件更換，機器做到能正常操作使用，機器無售后服務，機器包上車費用, 不包括機器運輸費用，二手行業規則機器現場看好設備后一次性現金交易。

產品主要有四柱式液壓機、四柱三梁液壓機、四柱二梁液壓機、雙柱液壓機、龍門液壓機、單柱液壓機、框架式液壓機、配套模具、汽保產品投鉚機等系列，規格從1噸至2000噸共多個品種，廣泛用于五金、餐具、汽車配件、粉末冶金、金屬材料拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。

與此同時，我國也是當今大機床消費國和進口國。在市場需求方面，隨著國內汽車、鋼鐵、機械、模具、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，帶動了對、自動化制造設備的需求，機床工具行業高速增長的階段。 X軸行程 500mm 700mm 智能化的內容包括在數控中的各個方面：為追求加工效率和加工方面的智能化；為驅動性能及使用連接方便等方面的智能化；簡化編程、簡化操作方面的智能化；還有如智能化的自動編程、智能化的人機界面等，以及智能診斷、智能監控等方面的內容，方便的診斷及。

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的后環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。
伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。
測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術，使用了多種傳感器，在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數控機床對傳感器的要求
1）可靠性高和抗干擾性強；
2）滿足精度和速度的要求；
3）使用維護方便，適合機床運行環境；
4）成本低。