關(guān)鍵詞 |
儀征回收固體環(huán)氧樹脂,大興回收固體環(huán)氧樹脂,福清回收固體環(huán)氧樹脂,榮成回收固體環(huán)氧樹脂 |
面向地區(qū) |
全國 |
(四)涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上,用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定,并適當(dāng)加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補(bǔ)充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
其他還將通過大煉油解決困擾我國多年的PX高度依賴進(jìn)口問題,通常填補(bǔ)國在上游的后四五個短板。一但未來油價漲回至80美元/桶以上,我國特有的各類煤化工技術(shù)也有望彎道超車,成為全球上游具競爭力的工藝。
未來隨著越來越多的企業(yè)邁向全球化,產(chǎn)能走出去,技術(shù)引進(jìn)來,也將助力我國化工企業(yè)獲得新一輪的不斷發(fā)展。我國化工產(chǎn)業(yè)的核心優(yōu)勢在何處?縱觀以前30年我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,從初級的尿素,甲醇,純堿,氯堿,輪胎起步,逐漸擴(kuò)展到三烯三苯,MDI,丙烯酸,工程塑料,有機(jī)硅等中游化工品,近又開始向更的電子化學(xué)品,精細(xì)化工品和新能源,新材料等方向延伸,研發(fā)生產(chǎn)本事越來越復(fù)雜,在價值鏈上的地位也不斷提高。
環(huán)氧樹脂植筋膠
產(chǎn)品詳情:
改性環(huán)氧樹脂、安全;
無需手工混合、計量準(zhǔn)確、施工簡單、快速方便;
耐熱性好、無膨脹應(yīng)力、抗震性能好;
硬塑料管式包裝,未用完的膠可再用,不會造成浪費(fèi);◇強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)、耐久性好、形同預(yù)埋。
環(huán)氧樹脂植筋膠
主要成份:環(huán)氧樹脂
應(yīng)用范圍:
建筑拉接筋、道路拓寬、橋梁加固、水庫加固,舊房改造等鋼筋或錨栓結(jié)構(gòu)性植入固定。都知道,橋梁支座在橋梁中與特質(zhì)格外重要,支座設(shè)置在橋梁的上部結(jié)構(gòu)與墩臺之間,它及用處是:傳遞上部結(jié)構(gòu)的支承反力,包含恒載和活載引發(fā)的豎向力和水平力。除此以外結(jié)構(gòu)在活載,溫度變化,混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形,以使上,下部結(jié)構(gòu)的實(shí)際承受力度情況符合結(jié)構(gòu)的靜力圖式。
產(chǎn)品特性
雙組份配比,環(huán)保,耐水、抗酸堿、耐凍融、耐老化,與混凝土的粘結(jié)力好,相當(dāng)于預(yù)埋件效果。目前,原因還在調(diào)查中。生命安全才是位的!生命只有一次,安全研發(fā)設(shè)計萬萬不可“抓大放小”!工程人該警醒了,關(guān)于高發(fā)的“”要高度重視,切實(shí)防范。安全,對工程人來說,真的不可以便是一句口號!(本文來源于網(wǎng)絡(luò),悍馬加固整理報道,如有,請聯(lián)系刪除。另,轉(zhuǎn)載請注明出處,要不后果自負(fù)。)。
注意事項(xiàng):
盡量采用連續(xù)作業(yè),以免浪費(fèi)
施工前清孔干凈
施工溫度適用于-10~40℃
施膠量不得少于孔容積的2/3
施工時從孔底開始注入,并避免氣泡
工具使用后立即清洗
在避光陰涼環(huán)境,貯存期為12個月加固施工所需空間,也可視凈空要求,采用支頂和錨栓加壓粘貼。由清理,修補(bǔ)加固構(gòu)件表面,將鋼板粘貼于構(gòu)件上,到加壓固化,大約1~2天時間,比另外的加固法可大大節(jié)省施工時間。鋼材可按計算的需要量粘貼于構(gòu)件的加固部位,并和原構(gòu)件共同協(xié)調(diào)承受力度。
雙酚F型環(huán)氧樹脂是由雙酚F(BPF)和環(huán)氧氯丙烷在堿性條件下縮合而成的產(chǎn)物,它不僅具有雙酚A型環(huán)氧樹脂的一切優(yōu)良特性,還有其特的性能,尤其是黏度遠(yuǎn)低于雙酚A型環(huán)氧樹脂。雙酚F型環(huán)氧樹脂黏度是雙酚A型環(huán)氧樹脂的1/4左右,使雙酚F環(huán)氧樹脂在使用過程中可以少加甚至不加溶劑和活性稀釋劑,了生產(chǎn)過程中易然易爆的危險,減少了環(huán)境污染。并且可低溫固化,拓展了使用范圍,同時發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于雙酚A環(huán)氧樹脂。由于雙酚F型環(huán)氧樹脂具有其特的性能,國外環(huán)氧樹脂主要生產(chǎn)有品種比較的雙酚F型環(huán)氧樹脂產(chǎn)品。國內(nèi)外有關(guān)雙酚F環(huán)氧樹脂的合成及其性能研究的報道也表明雙酚F環(huán)氧樹脂研究開發(fā)的重要性。
論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進(jìn)行親電取代反應(yīng)制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應(yīng)溫度及時間對產(chǎn)物收率及其中對位異構(gòu)體含量的影響,得到了工藝參數(shù):/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5~3.0/1,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時間5h,在此反應(yīng)條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達(dá)92.2%(以計,即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構(gòu)體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進(jìn)行醚化反應(yīng),然后加入固體氫氧化鈉進(jìn)行環(huán)氧化脫氯反應(yīng),再精制得到雙酚F環(huán)氧樹脂。研究了原料配比、反應(yīng)時間和溫度對產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時間為1.5~2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹脂為淺黃色透明,低溫流動性好,收率為91%,環(huán)氧值達(dá)到0.57,有機(jī)氯為2.110-4,無機(jī)氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認(rèn)了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹脂。
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