廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝包括先把片狀印刷電路板粉碎成碎料，再進一步細粉碎，在細粉碎的同時，粉末狀出料通過風選，把非金屬粉先分離出，把金屬與非金屬混合粉由空氣分離器進行分離，把粗粉返回細粉碎機繼續粉碎。
廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝充分利用了玻璃纖維和金屬的材料不同的特性，即玻璃纖維相對金屬而言，具有脆性和比重小的特點，銅則具有較大的韌性和比重大的特點而將二者分離，工藝及設備科學合理，簡單易行，變廢為寶，，分離效果特別好。

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印刷機注意事項：
1、領機負責監督機器設備和機組操作人員安全；
2、作業前，作業人員將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物；
3、開機前，應向機器的各注油點、潤滑點和 油箱內加入所需潤滑油（潤滑脂)；
4、未經批準，非本機組人員不得擅自啟動、操作機器，助手和學徒應在領機的下工作；
5、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機；
6、機器運轉前，先反點數周，再正點數周，以免滾筒之間有雜物破壞橡皮布、印版等；
7、機器運轉中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉動部位，要保持機器防護裝置完備；
8、機組人員應按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉情況，發現問題立即停機處理；
9、工作場地應保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。
10、工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩、請匆讓兒童靠近機器；
11、工作結束時，清洗機器，保護好印版，擦洗干凈橡皮布、壓印滾筒和滾枕，關閉電源，填寫工作日志；
12、定期保養和維修機器，并填寫保養維修記錄數據能夠延長機器使用年限，提高生產質量以及安全生產；
13、非工作人員禁止操作。

印刷機機器結構特點：
機器結構主要由自動送瓶結構、自動除塵裝置、機械手自動上料結構、全伺服系統傳位結構、自動印刷主體(印刷系統)、UV全自動溫控紫外線固化系統組成。采用模塊式程控處理器和觸摸屏顯示控制系統，運行更平穩。夾具少易于更換瓶形，調試安裝簡單，操作更方便。采用全OMRON伺服系統，視覺定位系統，機器穩定，精度高，套色。

版材質量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關系。版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應減薄一點，仍能達到較好的印刷效果，并且也不易出現粘臟。所以，印刷大面積的圖像時應采用感光樹脂版。

在印刷中引起印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們在技術上把好關，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質量和生產效率。