各坐標移動均采用伺服電機驅動，操作方便，靈活，精度穩定?；静季譃?滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產?；系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用德國進口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。

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仿形銑床安裝：
1、環境要求：機器應安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內堅硬水泥地面上；
2、調平：調平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置，通過調整機床的四個調整底座的高度，使機器工作臺面保持水平；
3、接地：機身接地。按電氣接線圖要求接地線，其規格截面積大于2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4歐姆；
4、接電：輸入電壓380V、頻率50Hz。連接好電源后，銑床的旋轉方向應與電機上標志的箭頭方向一致，即與上鎖緊螺母擰緊時的方向相反（在瞬時起動和停止電機時可以觀察到旋轉方向）。如旋轉方向與要求的方向相反，可將三相電源中的兩根線交換位置，再重復檢查一次；
如發現問題應由電氣人員檢查處理；
5、接氣：工作氣壓0.4-0.6Mpa，耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯體的接頭上，送氣后檢查有無漏氣現象；
6、支架的安裝：支架是用于支撐型材的，用戶可根據需要和廠房條件，加工較長工件時可在工作臺兩側各安裝一支架。

數控臥式仿形鏜銑床，屬工業。適用液體火箭發動機推動機推動室直槽仿形銑削和螺旋槽數控銑削加工，同時具備數控臥式仿形鏜銑床通用加工性能。數控仿形銑床具有數控、仿形、數字化、測量功能；并有高剛度、、高抗振性和良好的動態特性等特點。

仿形銑床的調整方法：
1、仿形板的調整：仿形觸頭桿有Ф8和Ф5兩級，與銑刀直徑匹配使用，采用這種方法加工零件時，被加工工件的孔形與仿形板的孔形一致。仿形觸頭桿應根據銑刀的直徑作相應的調整，松開蝶形螺釘，拉動扳手，使定位螺母脫開銷，再旋轉90 º，使定位螺母的另一個孔套在銷上。由于定位螺母上孔的深度不一樣，在彈簧作用下可使觸頭桿固定在所需位置上。用蝶形螺釘鎖緊觸頭桿，調整即告完畢。
工作需要進行加工時，仿形板的孔形應與零件的孔形一致，基準也要一致。當需要采用與仿形觸頭桿直徑不同的銑刀時，設計的靠板應注意實際需要的尺寸。例如：銑刀直徑大于仿形觸頭桿的直徑時，銑出的型孔就比仿形板的型孔大一個直徑差。所以仿形板應作成小一個直徑差，才能得到需要的尺寸，反之亦然。
2、銑削進給深度的調整：銑削深度的調整：拉動手柄1時，方架可作上下運動，銑頭也隨著運動。面對機床，在方架左后方裝有限位架，限位架上有定位制動螺釘，此定位螺釘與其下面的支座上的制動螺釘相對應。支座上螺釘可上下調整，能達到所需要制動高度。方架下降時，兩螺釘相碰，即可限定其行程距離，此行程距離就是所達到的銑削深度；
3、不使用仿形板時的調整：不使用仿形板時，銑頭行程可以用制動裝置來調節。調節銑頭時，松開手柄3和8，調節定位尺5和6，即可調定縱向行程，松開二螺母4，調節兩螺母距離，即可調定橫向行程；
4、噴霧冷卻劑的調整：面對機床，銑頭的右側裝有噴霧冷卻器，轉動尾部截止閥上的小手柄，即可把噴霧量調節到所需大小。

仿形銑床在加工運行之前制作模具,在銑床設備運行時加工觸頭作用在模具表面做靠模具移動，并且使用銑刀和設備同時進行。在加工的模具上能夠銑出模型同樣的銑面。仿形銑削屬于粗加工方式,表面平整度較為粗糙。另外，一些深槽難以加工出來，整個加工過程過后會有一些不完地方，后用電火花工序修整成形。常用的仿形銑床主要用在銑刀圓形立式加工。