鋁及其合金是經濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業。80年之后，全世界鋁工業發展很快，產量已居有色金屬，2001年原鋁產量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。
???原鋁工業雖然發展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、污染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發展的不足，滿足日益增長的市場需求，各國都非常重視再生鋁的發展，再生鋁及其產品已經廣泛用于各工業領域。據悉，目前全世界再生鋁產量已達800多萬噸（其中不包括中國的產量），約占原鋁產量的33%，并且發展勢頭迅猛。世界再生鋁行業是世界鋁工業的必要組成部分，是世界鋁工業可持續發展的不可缺少的，是有著市場潛力和發展前的行業。再生鋁有著電解鋁所不具備的優勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節省能源達95％，co2和有害排放物大大減少，有利于環保。
???作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態已經遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環的分離。目前國際上通用的辦法是不分離，直接生產3004鋁合金。
???利用廢易拉罐生產3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——選去除鐵質物質——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調整成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。
???以上看來生產易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐想的設備就是易拉罐粉碎機。
???易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器體內經過外力作用發生形變并成細小顆粒或團球的機器。粉碎的金屬顆粒可減少運輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替的作用。

廢鋁回收中大多為鋁合金，首要有８個系列，其間４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價值。但現在，國內許多再生企業，并沒有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把一切的廢鋁悉數放入熔爐，這樣不只會損壞合金成分，也下降了再生鋁的層次，糟蹋了。?
廢鋁回收以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過即廢，循環周期很短。而易拉罐所用資料是一種層次較高的鋁合金，回收價值高，通過回收運用后，可再制成易拉罐，屢次重復循環運用。回收運用易拉罐能夠節省許多電力，用廢鋁出產鋁材所耗的電僅相當于從石中提煉鋁耗電量的５％，回收運用一個易拉罐節省的電夠２０英寸電視用３個小時。因而，許多國家特別是發達國家，對廢舊鋁易拉罐的回收和運用都很注重，回收再運用率也在不斷進步。?

現在，國外廢易拉罐的運用途徑首要是：
１、出產煉鋼脫氧劑；
２、出產再生；
３、出產一種近似純鋁錠的產品，做合金配料的質料；
４、熔煉成原商標（３００４）的鋁合金，直接用于出產易拉罐。其間，運用廢易拉罐出產原商標的鋁合金是佳途徑。美國現在運用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉出產的，而我國易拉罐再生運用在配置上存在問題，到現在為止，我國還沒有運用廢易拉罐出產原商標鋁合金的企業。大都廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領域的出產，或作為非標鋁錠運用。真實被復原出產的并不多。

這是由于我國現在廢鋁易拉罐的回收、儲運、分選、預處以及熔煉加工進程還處于粗豪式出產階段，使易拉罐這個值的廢鋁被降級運用，特別是小企業遍及選用混煉的出產辦法，然后構成了功效的糟蹋。?

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形。可單機作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。