機械回收是指將廢棄的機械設備進行再利用或回收的過程。這些設備可能是舊的機器、工具、設備或零部件，可以通過不同的方法進行回收，例如拆解、修復、重組或再制造。機械回收可以減少廢棄物的數(shù)量和對環(huán)境的影響，同時也可以節(jié)約資源和降低成本。在一些國家和地區(qū)，機械回收已經(jīng)成為一種趨勢，促進了可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保經(jīng)濟的發(fā)展。

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回流焊回收、回流焊機的工作原理：回流焊機爐膛內(nèi)首要有溫區(qū)組成：升溫區(qū)、恒溫區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)。這也就是反響了貼裝好元器件的線路板上錫膏在回流焊機內(nèi)的改變進程。
1、當PCB進入升溫區(qū)時，焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉，同時，焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳，焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤，將焊盤、元器件引腳與氧氣隔離；
2、PCB進入保溫區(qū)時，使PCB和元器件得到充分的預熱，以防PCB突然進入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件；
3、當PCB進入焊接區(qū)時，溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態(tài)，液態(tài)焊錫對PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴散、漫流或回流混合形成焊錫接點；
4、PCB進入冷卻區(qū)，使焊點凝固此；時完成了回流焊接。

回流焊回收、回流焊機工藝要求：回流焊技術在電子制造域并不陌生，我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。這種設備的內(nèi)部有個加熱電路，將氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結：
1、要設置合理的回流焊溫度曲線并定期做溫度曲線的實時測試；
2、要按照PCB設計時的焊接方向進行焊接；
3、焊接過程中嚴防傳送帶震動；
4、對塊印制板的焊接效果進行檢查；
5、焊接是否充分、焊點表面是否光滑、焊點形狀是否呈半月狀、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的情況。還要檢查PCB表面顏色變化等情況。并根據(jù)檢查結果調(diào)整溫度曲線。在整批生產(chǎn)過程中要定時檢查焊接質量。

回流焊回收、回流焊技術的特點：
1、元器件受到的熱沖擊小，但有時會給器件較大的熱應力；
2、僅在需要部位施放焊膏，能控制焊膏施放量，能避免橋接等缺陷的產(chǎn)生；
3、熔融焊料的表面張力能夠校正元器件的貼放位置的微小偏差；
4、可以采用局部加熱熱源，從而在同一基板上，采用不同焊接工藝進行焊接；
5、焊料中一般不會混入不純物。使用焊膏時，能正確的保持焊料的組成。

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