我公司回收鈦白粉，過期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉(TiO2)，學(xué)名二氧化鈦，為白色粉末，加熱時(shí)略帶微，主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料，分子式為TiO2是一種多晶化合物，其質(zhì)點(diǎn)呈規(guī)則排列，具有格子構(gòu)造。二氧化鈦的相對(duì)密度小。在整個(gè)鈦工業(yè)中，制取鈦白粉耗用的金紅石和鈦鐵礦占耗用總量的90%，制取金屬鈦(海綿鈦)耗用的含鈦物料僅占10%左右。

我公司回收鈦白粉，過期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)大大削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。對(duì)其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

我公司回收鋅粉，過期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
蒸餾法生產(chǎn)鋅粉的工藝，粗鋅加人熔化護(hù)熔化后流人熔析爐，在熔析爐中利用各個(gè)元素的密度不同，通過停留一定時(shí)間，將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中，定期將熔析爐中的B#鋅排出，液體鋅流人蒸發(fā)爐中蒸發(fā)，鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級(jí)包裝。
蒸餾法的主要設(shè)備是蒸餾爐和冷凝器，粗鋅加人到熔化爐后熔化，液鋅流人熔析爐后流人蒸發(fā)爐，在蒸發(fā)爐中加熱成為鋅蒸氣，通過導(dǎo)鋅管進(jìn)人冷凝器冷凝為鋅料，在加料及分級(jí)部分設(shè)置收塵裝置。

我公司回收鋅粉，過期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過濾三個(gè)步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對(duì)鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進(jìn)行。


3.置換過濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)， 當(dāng)在貴液中給入鋅粉后，置換反應(yīng)即開始進(jìn)行，由置換設(shè)備完成終的置換和金泥的過濾。

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真空法生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的設(shè)備，一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮?dú)鈨艋h(huán)裝置三部分組成，在蒸發(fā)爐及多級(jí)冷凝器之間有通道連通，通道內(nèi)設(shè)噴嘴，欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐，控制爐內(nèi)溫度，壓力，易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相，經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器，直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮?dú)饪山?jīng)凈化循環(huán)使用。本設(shè)計(jì)設(shè)備配置合理，爐內(nèi)氣化氣氛強(qiáng)烈，具有強(qiáng)制、快速、直接冷凝的優(yōu)點(diǎn)，得到的超細(xì)鋅粉活性好，產(chǎn)粉率高。

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在玻璃工業(yè)中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業(yè)中，用作助熔劑；在印染工業(yè)中，用作防染劑；納米由于顆粒細(xì)、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結(jié)溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業(yè)中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學(xué)等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結(jié)溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線性系數(shù)等。納米在光學(xué)器件中的應(yīng)用將隨著納米光學(xué)性能的深入研究會(huì)取得比較大的突破。