我公司是一家致力于化工環(huán)保回收的企業(yè)，長(zhǎng)期與各大化工生產(chǎn)廠(chǎng)家及貿(mào)易公司合作，各廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的一些不合格不達(dá)標(biāo)，化工產(chǎn)品和庫(kù)存積壓管理不當(dāng)產(chǎn)生的過(guò)期廢舊 化工原料 化工助劑，我公司可上門(mén)回收，也可簽訂長(zhǎng)期合同，大量回收過(guò)期廢舊化工原料，庫(kù)存剩余化學(xué)品材料，清倉(cāng)處理剩余化學(xué)原料，到廠(chǎng)看貨評(píng)估提貨,化工廢料過(guò)期處理找我們。

化工原料回收注意事項(xiàng):
化工原料在回收處理過(guò)程中都存在著危險(xiǎn)。，在根本上應(yīng)該鼓勵(lì)產(chǎn)生化工廢料的企業(yè)做好生產(chǎn)過(guò)程中的清潔，在源頭上減少化工廢料的產(chǎn)生；其次，對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生了的化工廢料，則要通過(guò)正規(guī)的途徑進(jìn)行回收，或是回收再利用，或是達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行處理。對(duì)于目前的現(xiàn)狀來(lái)看，需要更加多元化的化工廢料回收工作開(kāi)展，從而形成系統(tǒng)的、集中的化工廢料回收，對(duì)環(huán)境的安全提供保障。

回收三洋溴化鋰吸收式制冷機(jī)，G型蒸汽溴化鋰吸收式制冷機(jī)，由蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、低溫再生器、高溫再生器、冷劑凝水熱回收裝置、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、熱回收器、溶液泵、冷劑泵等組成。
其工作原理是：冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來(lái)自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?br /> 吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷劑凝水熱回收裝置、低溫?zé)峤粨Q器、熱回收器、高溫?zé)峤粨Q器后溫度升高，后進(jìn)入高溫再生器，在高溫再生器中稀溶液被加熱，濃縮成中間濃度溶液。中間濃度溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器，進(jìn)入低溫再生器，被來(lái)自高溫再生器內(nèi)產(chǎn)生的冷劑蒸汽加熱，成為終濃溶液。濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器，溫度降低，進(jìn)入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來(lái)自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在高溫再生器內(nèi)，經(jīng)外部蒸汽加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的冷劑蒸汽，進(jìn)入低溫再生器，加熱中間濃度溶液，自身凝結(jié)成冷劑水后，經(jīng)冷劑凝水熱回收裝置，溫度降低，和低溫再生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起進(jìn)入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節(jié)流，變成低溫冷劑水，進(jìn)入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。
抽氣效率提高50%，抽氣精度提高60%，減少真空泵的開(kāi)啟頻率。
五重空設(shè)計(jì)：
1.渦流式螺旋噴射頭。
2.新配置的上下筒分壓氣汽分離器，采用降壓脫氣提純技術(shù)。
3.銀鈀管自動(dòng)排氣。
4.儲(chǔ)氣室的減壓增容設(shè)計(jì)。
5.上下筒雙抽氣系統(tǒng)。
優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高熱效率
新型換熱管的采用，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)效果，綜合換熱系數(shù)提高15%。
熱交換器采用新型逆流橫掠式換熱，熱效率大幅提高。
上筒內(nèi)置真空隔熱層，減少內(nèi)部熱損失。
內(nèi)置冷劑自適應(yīng)儲(chǔ)冷裝置。
1.負(fù)荷的自適應(yīng)：根據(jù)負(fù)荷的大小自動(dòng)補(bǔ)充蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水，機(jī)組穩(wěn)定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地節(jié)能運(yùn)行。機(jī)組能自動(dòng)判斷用戶(hù)處負(fù)荷的大小，當(dāng)負(fù)荷小時(shí)，該裝置自動(dòng)進(jìn)入“蓄冷”狀態(tài)，當(dāng)負(fù)荷大時(shí)，釋放冷量，減少蒸汽消耗。
3.縮短機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，僅需5～8分鐘。
4.縮短稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，僅需6～12分鐘。
5.適應(yīng)更低的冷卻水溫度（15℃）。
6.減少蒸發(fā)器的熱損失。