立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產自動化、出產周期短、適應性強、出產功率。不過立式注塑機在工作時出現問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿成品時，應可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點。
（2）打針壓力太低，打針時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業溫度下黏度較高，活動性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時，著色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時間來補償。

（3）進料調理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能形成缺料，關于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量，料溫偏高時應調大料量。 當機筒端部存料過多時，打針時螺桿要耗費額定多的打針壓力來壓緊、推進機筒內的超量囤料，這就大大的降低了進入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過早地上升到難以活動的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實際上熔料在低壓低速下進入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

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除了品牌廠商，客戶選購注塑機的時候還需要考慮哪些因素?

1、技術參數。客戶在選購注塑機的時候，可以將廠家提供的相關技術參數同行業標準或者國內外同類注塑機的技術參數進行比較，差距較大的屬于次品。在比較的過程中，需要仔細對比，避免出現遺漏。


2、選擇供貨商。一般情況下，客戶都愿意在當地有服務處的廠商選購產品，因為注塑機的結構比較復雜，在使用過程中難免會出現問題，這時產品的售后服務就很關鍵，選購時一定要考慮這一因素。

3、選擇型號。型號主要從注塑機的兩個主要參數考慮，一個是射出量，另一個是鎖模力。

4、人機對話能力和可操作性。注塑機的結構比較復雜，一般客戶并不了解，所以在使用操作上，相對來說應該要更加簡單、更加方便，是客戶能快速的熟悉產品，使用產品。

5、機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。這是選購注塑機時需要考慮的因素。客戶購買產品不是為了解決一時只需，而是需要長久的使用。所以，產品本身的性能是非常重要的。

6、機器維護、檢修要便利。維修也可以作為選購產品的考慮因素之一。一般產品在使用過程中都會出現一些問題，這時快捷便利的維修就很關鍵。

客戶如果想要選購更好的產品，就需要從各個方面對產品進行考察。一般選購注塑機的考慮因素主要是以上提到的幾點。

我們在買注塑級的時候應該怎么選呢，現在注塑機在市場上，廠家不同注塑機不同，同一個廠家的注塑機型號不同也是不一樣的。下面教大家一些購買上的小技巧，

1、要確定品牌，盡量選擇有年頭的老一點的牌子，像我們臨朐宏偉注塑機就是很好的品牌，我們從事注塑機行業數年，應有相當成熟的經驗。

2、我們看看配件，主要先觀察配件的新舊，現在很多廠家都用回收配件組裝，這樣的質量不一定過關，要確定配件是新的，然后我們再看配件的來源，現在注塑機的配件國為進口的比較好，所以注塑機的配置挺重要。

3、我們要觀察產品的使用過程怎么樣，使用過程建大方便的是我們要選的，當然在質量的前提下，復雜的不但浪費人力還浪費物力。

我公司主要以回收二手注塑機，二手機械設備為主，長期回收，歡迎各大工廠與我們長期合作。主要回收二手單螺桿擠出機，二手雙螺桿擠出機，二手錐型雙螺桿擠出機，二手高低混料機，二手注塑機等各種二手塑料設備，長期以來，我們與國內的多家工廠建立了穩固的合作關系。長期回收廠家、企事業單位、工廠、倒閉工廠拆遷處理的閑置塑料設備流水線（高低混料機、二手錐形雙螺桿擠出機、二手單螺桿擠出機）以及車床、銑床等二手機床設備。