折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業等高污染行業。

全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度，從入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。

外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產量較一般耳帶機高。

超聲波外耳帶口罩機特點：

1、機臺實密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；

3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調。

在進行平面口罩機調試之前，需要通過檢查機器的強度壓力值來確保設備正常運轉，檢查機器的強度壓力值時，請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應的壓力學標準，確保我們可以準確地測試機器的強度值。

口罩機使用時間較長后，軸承和凸輪加工容易熱脹冷縮失去基礎穩定性，從而影響正常運行，在這種情況下，可以通過重新調整平面口罩機的軸承，確保它們可以運作平穩無誤。對于平面口罩機中負責進料的配料裝置，重要備件節數抽屜，我們需要時常檢查其使用的正常程度，并及時予以維護和更換，這將有助于我們保障口罩機的正常運作和長期生產。

要想使平面口罩機的生產效率持續穩定，就需要對口罩機進行準確調試，找出口罩機的弱點，調整和更新相關部件，對于口罩機的維護和保養，我們還應該主動探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩機，除此之外，我們還需要加強平面口罩機需要的平全性前提措施，進一步平面口罩機的正常運作。

折疊口罩機電機的控制系統也非常重要，一般來說，電機控制系統包括驅動器、編碼器和控制器，驅動器用于控制電機的速度和方向，編碼器用于檢測電機的位置和速度，控制器則用于對整個系統進行控制和監控，因此，在選擇折疊口罩機電機時，需要考慮到整個電機控制系統的要求。
折疊口罩機封邊臺不同步運動原因

　　1.機器部件損壞或磨損：如果機器的傳動部件、電機、軸承等部件損壞或磨損，可能會導致機器運行不穩定，封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時更換損壞的部件。

　　2.機器的電路或控制系統故障：如果機器的電源、控制板、傳感器等電路或控制系統出現故障，可能會導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時修復或更換故障的部件。

　　3.機器的開關或傳感器故障：機器的限位開關、接近開關、光電開關等開關或傳感器出現故障，也可能導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時更換故障的開關或傳感器。

　　4.機器的潤滑不良：如果機器的部件潤滑不良，可能會導致部件間摩擦增大，機器運行不順暢，從而導致封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時加油或更換潤滑油。

　　5.機器的操作不當：如果機器的操作員誤操作或不正確的調整，也可能導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時進行正確的操作或調整。