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據(jù)華中科大負(fù)責(zé)人介紹,陳吉紅教授團隊的項目“數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”經(jīng)過高校申報和公示、形式審查、學(xué)部初評、項目終審等評審流程后成功入選2017年度“中國高等學(xué)校科技進(jìn)展”。以陳吉紅教授為學(xué)科人的研究團隊長期從事智能化/網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)、機器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化工作,此次入選成果是該研究團隊聯(lián)合武漢華中數(shù)控股份有限公司、武漢登奇機電技術(shù)有限公司等多家單位合作完成的新研究成果。
從國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展來看,我國數(shù)控系統(tǒng)由開始的主導(dǎo)發(fā)展為現(xiàn)今的企業(yè)主導(dǎo)。發(fā)展至今,雖然國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用仍然以國際品牌產(chǎn)品為主,但行業(yè)已經(jīng)步入了自主創(chuàng)新的階段。
節(jié)能應(yīng)用:
標(biāo)準(zhǔn)機械加工所使用磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難,由此造成生產(chǎn)效率低,率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及,機械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中,以變頻器無級調(diào)速,軟啟動,恒轉(zhuǎn)矩輸出滿足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。
我們在磨床除塵實際使用中,該如何選擇適配的吸塵機呢?這里主要有以下幾個方面:
1.可據(jù)磨床在表面處理的工作狀態(tài)中,需干磨,還是濕磨,還是干濕兩用,不同的用途,所需的吸塵機類型不一樣,那么對粉塵的種類要求也不一樣,從而為選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定;
2.可據(jù)磨床除塵的體積大小、重量來選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定,一般情況下,比較重或體積稍大的金屬顆粒(>200目),可選用圖3所示小功率磨床吸塵機YX-3700;若比較輕且體積較小的顆粒(砂輪灰),宜適用圖1中所示YX-1500磨床吸塵機;
3.也可據(jù)磨床的工作能力及工作平臺工作時的工作面積來選擇適配的吸塵機進(jìn)行確定;
總之,針對磨床除塵呢,除了選用合適的吸塵機、除塵器外,另一個重要的則是機床上吸塵頭的配合了,縱觀現(xiàn)在的磨床上配備的吸塵頭,只能吸入60%--70%的粉塵,因為吸口尺寸太小,且對工作過程中的粉塵(灰塵)飛出的方向把握不準(zhǔn),所以選擇我們這兩款吸塵機外,還需更改磨床吸塵頭,以便更好的達(dá)到除塵效果
我公司工業(yè)粉塵吸塵機集塵器依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將風(fēng)機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。
由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
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