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在制藥廠的生產車間所使用的工業蒸汽，是使用常溫水加熱成為蒸汽，蒸汽在經過泠凝器換熱后產生的泠凝水，溫度也都很高，但大都直接排放掉了，造成了能源的浪費。 現在，這部分被浪費的熱量，可通過熱管余熱回收設備進行回收再利用，將回收的熱量預熱即將生產工業蒸汽的下次常溫水，減少加熱蒸汽所使用的能源，一舉兩得。

在制藥行業中的制粒機工藝生產線上，也能通過地興二維熱管換熱器進行余熱回收。制粒機在烘干作業時，會產生高溫廢氣， 這部分排風通過熱管換熱器進行回收，回收到新風側，給新風進行預熱，因此節能量非?？捎^，熱回收效率也很高。

大型化工廠、制藥廠、食品廠、化工廠、淀粉廠、飲料廠加工設備、植物提取生產線設備、制藥廠生產線設備、酒廠釀酒、淀粉廠設備、堿廠設備、鹽廠設備、木糖醇生產線、中藥提取生產線設備、味精廠設備、雞精廠設備、乳品廠設備、奶粉廠設備、淀粉糖廠設備、葡萄糖廠設備、洗煤廠設備、酒精廠設備、油脂廠設備、檸檬酸廠設備、色素廠設備、 果汁廠設備、酵母廠設備、污水處理設備、污泥處理設備、生物柴油廠設備、啤酒廠設備、牛奶廠設備、等等閑置設備二手設備轉讓中介、回收調劑。我們會以積極開放的姿態真誠與各界朋友合作。的工程技術人員提供整廠設備的相關服務、包含整廠建設、設備布局、整廠設備規劃設計等。

隨著國民醫療支出不斷增加，我國藥品需求不斷增長，帶動制藥機械市場規模不斷擴大。我國仿制藥行業發展旺盛，在藥品專利集中到期情況下，仿制藥行業投資規模仍在不斷擴張；我國政策對創新藥研發支持力度不斷加大，為提高競爭力，有實力的藥企也在不斷加大創新藥投入力度；我國生物醫藥行業快速發展，生物醫藥研發水平不斷提升。這些因素共同為我國制藥機械行業帶來廣闊發展空間。

全自動膠囊灌裝機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，配備電子自動計數裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產效率，符合制藥衛生要求。隨著自動化、機械化時代來襲，全自動膠囊機自動化水平將日漸成熟，能更好的推動膠囊產業規模化、產業化生產。JCT-B型全自動膠囊填充機是在傳統膠囊灌裝套合機的基礎上，經反復改良，使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡單、維護保養更方便、耗電低等諸多優點，膠囊填充率高，膠囊套合合格率可達99.8%以上，且不會損壞膠囊，是藥廠、保健品廠、醫院制劑室等的膠囊填充設備。

藥物細粉被水交換潤濕，撒布在機械中，不斷翻滾逐層增大，滴丸逐漸生成。另外，滴管保溫裝置是比較重要的，在藥液和基質通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網收集。

制丸機在開機使用中,嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護下,通電加工制丸,避免發生不必要的人身事故。