分散染料在使用中又有新的進展：①多組分分散染料，通常由兩個（也有三四個）分散染料按一定比例混合，使用時由于染料的增效作用而提高上染率。②轉移印花，將分散染料制成印刷油墨后，印花于織物上，再經過高溫壓燙染色。這種工藝又稱為非水相印花，具有節能、省時、方便等優點。③分散染料和反應性染料混合使用，可使滌棉、滌粘等混紡織品一浴一步染色，簡化了印染過程，提高了印染質量。 [4]

溫度對不同染料上染性能的影響是不同的。對于上染速率高、擴散性能好的直接染料，在60一70℃得色深，90℃以上上染率反而下降。這類染料染色時，為縮短染色時間，染色溫度采用80一90℃，染色一段時間后，染液溫度逐漸降低，染液中的染料繼續上染纖維，以提高染料的上染百分率。對于聚集程度高、上染速率慢、擴散性能差的直接染料，提高溫度可以加快染料擴散，提高上染速率，并促使染液中的染料吸盡，提高上染百分率。在常規染色時間內，得到高上染百分率的溫度稱為高上染溫度。根據高上染溫度的不同，生產上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料，高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產實踐中，棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色，真絲針織物的染色溫度較低，因為過高的溫度有損纖維光澤，其佳染色溫度為60一90℃。適當降低染色溫度，延長染色時間對生產有利。

又稱顯色劑，是冰染染料的重氮組分，是不含磺酸基或羧基等水溶性基團而帶有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺類化合物。色基常以它與色酚AS生成的顏色命名。如： 　這些色基經過重氮化反應才能用于顯色，使用不夠方便。如將色基重氮化后制成穩定重氮鹽即色鹽，則印染時只需將色鹽溶解，便可直接用來顯色。如：快色素類冰染染料 　由特制的穩定重氮鹽與色酚組成的混合物，不需經過打底和顯色，而能直接用于印花。工業上生產的有快色素、快磺素、快胺素三類。
①快色素
呈亞硝酸胺形式的穩定重氮鹽和色酚的混合物。如紅色基KB的重氮鹽用堿處理轉變成亞硝酸胺后和色酚AS-D混合配成快色素紅FGH(C.I.冰染紅6)。應用快色素印花要用汽蒸以后，在酸性浴中顯色，也可通過含酸的蒸汽來顯色。快色素的缺點是穩定性差，不易貯存，對酸非常敏感，甚至連空氣中的二氧化碳也會影響其顯色作用。
②快磺素
呈重氮磺酸鹽形式的穩定重氮鹽和色酚的混合物。如藍色基 B重氮化后和亞硫酸鈉作用形成藍色基 B的重氮磺酸鈉穩定鹽與色酚AS－D配成快磺素鹽G（C.I.冰染藍12），印花后需用重鉻酸鈉作氧化劑處理，再用汽蒸顯色。

鈷綠適用于外墻涂料,氟碳涂料,建筑涂料,工程機械涂料,航空及船舶涂料,汽車涂料,偽裝涂料,卷鋼涂料,道路標志涂料,巖體壁畫涂料,繪畫涂料；粉末涂料,油性涂料,水性涂料；耐曬涂料，耐候涂料，抗紫外線涂料，耐高溫涂料等;
另外，鈷綠具有高的紅外反射率，很適合用于軍事偽裝涂料。
鈷綠還可用一般塑料,工程塑料,特種塑料,色母粒等;
鈷綠也可以用于彩色玻璃,日用搪瓷,建材陶瓷(釉上,釉下),彩色油墨,彩色砂石等領域.
另外鈷綠顏料經SGS檢測，完全符合歐盟ROHS標準、歐盟EN71-3標準，美國ASTM F963標準和日本SONY標準，可應用于對環保性能有要求較高的領域，如食品包裝容器，兒童玩具，生活餐具等

作為一種效果特的表層處理材料，金蔥粉廣泛應用于圣誕工藝品、蠟燭工藝、化妝品、絲網印刷行業（布料、皮革類、制鞋類 --- 鞋材類、年畫系列）、裝飾材料（工藝玻璃藝品、聚晶玻璃；晶圖玻璃水晶球）、油漆裝潢、家具噴漆，包裝，圣誕禮品，玩具筆等領域，其特點在于增強產品的視覺效果，使裝飾部分凹凸有層次，更具立體感。而其高度閃光的特性，更使得裝飾物鮮艷奪目、倍添光彩。
還有化妝品，以及在化妝品領域的眼影，以及指甲油和各類美甲用品上有著廣泛的應用。
由于金蔥粉是有塑料膜加上涂層而形成的光亮效果，在食品包裝行業有著廣泛的應用。但是金蔥粉嚴禁添加到食品中。
隨著科技的不斷發展，金蔥粉在各領域的應用將越來越廣泛。

200目 銅金粉：飛金、織物印金，適用快速印刷。特點：光度高，金屬感強。
400目 銅金粉：飛金、金漆、織物印金，也適用于絲網印刷、墻紙、涂料和并入塑料之中。特點：光度高，金屬感強。
600目 銅金粉：飛金、金漆、織物印金、絲網印刷、工藝品涂層等。特點：光度高，金屬感強。
800目銅金粉：用于織物印刷、噴霧膠漆、塑料、墻紙“點尖”涂料水性及非水性用途。1000目銅金粉：用于制造光亮度高的噴霧膠漆、木制材料、絲印油墨及橡皮凸板油墨。特點：精細，光亮度高。
1200目銅金粉：適用于印刷油墨、油漆、塑料、絲網油墨等。特點：光亮度高。
1500目銅金粉：使用性能，光澤度高，穩定性好，可用于制造罐裝膠印油墨。